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發布時間:2020-07-30 06:04  
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大型斗輪堆取料機的工作原理與小型設備一樣,但是在具體結構以及機構的型式方面,還是有不少差異,需要針對大型設備的特點分別進行合理選擇。下面從主結構、斗輪機構、俯仰機構、回轉支承、大車行走機構等幾個主要方面對具體型式進行分析。堆取料機主結構常用的有整體變幅式和四連桿活動配重式兩種整體變幅式,結構型式相對簡單,臂架和配重架以及立柱受力明確,立柱參與變幅,通過油缸實現,不足之處是變化范圍大,對結構、回轉軸承、輪壓、穩定性會產生一定的影響。在設計和制作取料機的時候,應保證堆取料機在正常工作條件下整機的強度、剛度和穩定性。四連桿活動配重式,結構型式相對復雜,配重架構件多采用桁架結構,受力復雜,臂架和配重架變幅過程中有獨立的鉸點,立柱不參與變幅,一般通過油缸或鋼絲繩實現,其優點也是顯而易見的,臂架變幅過程中變化范圍小,對整機的輪壓、穩定性、回轉軸承以及回轉平臺和門座架等鋼結構都非常有利。
單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求,制作難度高,腹板磨損易防護,一旦磨穿后也容易發現,不太會引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間,腹板與物料接觸面積小,但是接觸面積數量多,磨損防護不容易。
大型堆取料機取料生產能力大,垂直挖掘力和側向挖掘力大,要求斗輪體的整體剛度好,以保證設備的可靠性,比較適合采用雙腹板斗輪體結構型式。在磨損防護方面,需要對物料易接觸的腹板進行保護,避免腹板的磨損。
斗輪驅動裝置采用較多的是電動機、減速箱傳動和液壓馬達傳動方式。這兩種傳動方式,在大型堆取料機上都有應用。電動機傳動的好處是價格便宜,維護人員要求低,但是其重量重,對臂架和配重等主結構會產生直接的影響,對回轉軸承、輪壓穩定性也會產生一些影響。共有兩個電機,分別為以下四部分提供動力:刨草取料滾筒,液壓源動力,輸送鏈條動力,機器行走動力。液壓馬達傳動,抗沖擊性能好,重量輕,對結構和機構有利,其缺點是價格高,維護人員要求高,后續的維護成本也很高。
近年來,隨著全球經濟的高速發展,散料貨物運輸量迅猛增加,為了滿足料場的大存儲量,就必須依靠增大料場的長度、寬度和高度來滿足市場需求。半門式刮板取料機作為散料裝卸的重要設備之一,已廣泛應用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、冶金、糧食等眾多國民經濟行業。半門式刮板取料機具備跨距大、儲量大、產量高、整機載荷小、成本低、噪聲小等特點,而且易于實現自動化和集中控制,在室內物料儲存領域運用為廣泛,而且符合國家節能、環保、減排的總體發展需求。特點:該機活動梁內膠帶機數量減少,梁內空間大,轉運點處落差,調整落煤點較為方便,大大提高了運行穩定性,檢修量小且方便。
半門式取料機可用于塊狀或粉狀物料的取料,如用于煤、各種礦石、黏土、石膏等各種物料的取料,該設備適用于礦山、碼頭、鋼廠、電廠、水泥廠等。
目前,我國大多散料堆取設備采用斗輪式堆取料機,斗輪式堆取料機堆取物料的過程中,粉塵很大,對儲料場周邊造成污染。因為斗輪式堆取料機設備較高,在斗輪式堆取料機外建造堆棚的經濟成本很高。將斗輪式堆取料機更換為半門式取料機可大大降低堆棚得成本。各種形式的取料機均采用三種操作方式,即自動控制、機上人工控制和機旁控制,每種操作通過工況轉換開關實現。對環保要求日益嚴格的今天,這種產品替代已成為必須。