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發(fā)布時間:2021-08-23 01:48  
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主電機轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)動。
原因:傳動V帶松動、磨損、打滑;安全鑰匙松動脫落或斷開。
處理方法:調(diào)整v帶中心距,拉緊皮帶,或更換新的v帶;檢查安全鑰匙,分析斷裂原因,更換安全鑰匙。
當塑料造粒裝置使用或停止時,我們應確保所有電氣柜斷電。如果停機時間過長,需要擦拭和清潔塑料造粒機組的整個機體,并在機器零件的光滑表面涂上防銹油,并用布蓋蓋住。

塑料造粒機在使用的時候會出現(xiàn)不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應該怎么去解決?
1,機子模孔堵塞,這個時候我們要先打通模孔,如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞,那就要更換模板
2,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調(diào)節(jié)間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是重要的,想要進行解決問題了解原因很重要。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項
1.進料作業(yè)
操作人員進行進料作業(yè),一定要控制好溫度,如果剛開機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,這主要是模頭溫度過高造成的,等稍一冷卻即可正常,一般情況無須停機。正常情況下,塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右,副機螺桿的溫度一般定在160度左右。
2.拉絲冷卻
在對加工好的塑料進行出料作業(yè)時,一定要看好水溫,水溫太低容易斷條,水溫太高容易粘連,一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán),以保持溫度不至升高。
3.切粒作業(yè)
在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須更換網(wǎng)片。