布頭開(kāi)花機(jī)廠(chǎng)家服務(wù)為先

開(kāi)松機(jī)前區(qū)集合器

在各種型式的開(kāi)松機(jī)上，前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開(kāi)口集合器。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒(méi)有或甚小)隨須雜的號(hào)數(shù)而變。

在設(shè)計(jì)獻(xiàn)區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿(mǎn)系數(shù)公式計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)后決定。假設(shè)在頭道開(kāi)松機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼內(nèi)的纖維的充摘系數(shù)為3.3%。

同理，可求得二、三道租紗機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼寬度如表4-43所示。

開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道。現(xiàn)簡(jiǎn)述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開(kāi)開(kāi)松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩，拉開(kāi)控制箱，做全車(chē)的清潔工作，重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤(pán)箱周?chē)挠蜐n。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開(kāi)經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過(guò)多，會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過(guò)多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤(pán)里邊的飛花和張力器周?chē)母』ā?

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作：織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開(kāi)關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動(dòng)。

蘭麻開(kāi)松機(jī)技術(shù)條件

(一機(jī)器型式:雙梳輥(兩對(duì)工作剝麻棍上行半周式。

(二機(jī)器用途:本機(jī)適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過(guò)軟麻、給濕、堆倉(cāng),理直后的精干麻進(jìn)行開(kāi)松和粗梳,由成卷機(jī)構(gòu)制成開(kāi)花機(jī)一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機(jī)之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術(shù)特征:公車(chē)別:左手車(chē)。②傳動(dòng)方式及配置動(dòng)力.單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機(jī)器組成部份:喂麻部份、預(yù)松部份、主松部份、輸出成卷部份。保持開(kāi)松機(jī)安全，這些步驟不可少開(kāi)松機(jī)也是一個(gè)大型機(jī)器，要保持它長(zhǎng)期的安全運(yùn)作，這些步驟也是必不可少的：1。⑧主要機(jī)件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長(zhǎng)x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術(shù)),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長(zhǎng)度115(毫米)。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)車(chē)前的檢查

 1.開(kāi)松機(jī)設(shè)備就位后，首先應(yīng)把隨機(jī)運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)架拆掉。以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2.仔細(xì)檢查開(kāi)松機(jī)各部位的螺釘是否松動(dòng)，有沒(méi)有缺損件或壞件，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)與供方聯(lián)系解決。

 3.檢查主鈾箱、踏盤(pán)箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達(dá)到設(shè)定位置。

 4.檢查三個(gè)保險(xiǎn)絲:快速制動(dòng)器用的保險(xiǎn)絲作用是否良好； 1號(hào)保險(xiǎn)絲是否為速斷保險(xiǎn)絲； 2號(hào)保險(xiǎn)絲是否為變壓器用保險(xiǎn)絲；這些保險(xiǎn)絲的熔斷電流值是否合適。

 5.應(yīng)把不用的插頭(接計(jì)算機(jī)用的2號(hào)插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好，線(xiàn)要固定在合適的地方。

 6.把已接好的電纜與預(yù)先裝配的電纜固接好，使電纜不碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。

 7.在主開(kāi)關(guān)未打開(kāi)之前，應(yīng)用鑰匙打開(kāi)車(chē)鎖，檢查三個(gè)紅色停車(chē)開(kāi)關(guān)是否有效，以便開(kāi)松機(jī)正常工作。

 8.接通電源，檢查各個(gè)電機(jī)，如若電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)把三根導(dǎo)線(xiàn)的任意兩根互換。

 9.機(jī)器校好水平后，檢查3個(gè)壓力計(jì)上的橡膠限動(dòng)器是否斷開(kāi)，氣壓是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盤(pán)是否在“0”，否則應(yīng)重新調(diào)整。

 11.查各個(gè)開(kāi)關(guān)、扳件、按鈕的靈敏度。

 12.檢查各個(gè)接近開(kāi)關(guān)的接近位置是否有變化。開(kāi)車(chē)區(qū)、 剎車(chē)位置是否在允許范圍內(nèi)。

 13.開(kāi)車(chē)前進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查主軸是否靈活，有沒(méi)有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經(jīng)停、緯停開(kāi)關(guān)，空盛寶特軍運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，昕運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲音。

 14.如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，成檢查各部位油位的變化情況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，各部位的螺釘有無(wú)松動(dòng)，如果未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即可上軸開(kāi)車(chē)。