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發布時間：2021-10-18 06:48
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水穩拌和站的控制系統
水穩拌和站的配料控制系統主要有工控機、變頻調速配電裝置及現場傳感單元組成。下面主要說下水穩拌和站的控制系統：
（1）水穩拌合站的控制具有手動和自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術。
（2）控制室結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能，配裝相應能力的空調，視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性好。
（3）水穩拌和站的電路系統具備二級過載保護，欠壓保護、過熱保護功能。
（4）計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值，當缺料 時能發出報警信號。
水穩拌和站生產廠家的安全操作流程
1、水穩站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內，非操作人員，嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除，水穩拌和站廠家電工作業時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執行有關用電守則。
6、放料斗通道，必須暢通無阻。
7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。
8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發生。
9、水穩拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。
穩定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。穩定土拌和站強夯法利用起吊機器將重錘提升到某一高度，然后自然下落，在短時間內對路槽土產生巨大的沖擊能量，由重力勢能轉化為動能在轉化為各種波形使土體強制壓縮、振密、排水固結和預壓變形，使土顆粒更加緊密，趨于土體的穩定狀態以達到加固目的。
穩定土拌和站的維護與保養：
1.對穩定土拌和站各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。
2.雨天及長期拌和站停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
3.整機一般一年油漆一次。
4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況，動靜觸點面的弧坑應磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
穩定土拌和站正常運轉中短時間內不出產，應保留拌和電機正常作業，堵截其他電氣件的運轉。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統中止供料和供水，而堅持其他部件的運轉。
正常出產中，如遇緊迫情況，在不得不采納悉數停機的情況下按下“緊迫中止”按鈕，此后所有電機均中止作業。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機形成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠家以為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要進步操作人員責任意識，盡力維護好機器的正常作業。
