手動傘齒輪箱制造承諾守信“本信息長期有效”

傘齒輪選擇并不很容易

由于市場的不斷壯大，業(yè)內(nèi)各企業(yè)的數(shù)量不斷增多，行業(yè)內(nèi)的市場競爭也變得更激烈，難免會出現(xiàn)一些不和諧的現(xiàn)象。個別的企業(yè)為了獲得更多經(jīng)營利潤，不惜從產(chǎn)品本身的各方面入手，以次充好，欺騙消費者與市場，來獲取更多的市場份額。

這對于消費者而言，是一個十分為難的事情，當購買了性能不良的產(chǎn)品，使用得不到保障的同時也會消費者承受更大的損失。關(guān)于傘齒輪使用中重合度的概念說到齒輪，其實目前的齒輪包括了很多種，扁平狀的齒輪以及傘齒輪就是其中比較典型的兩類，而作為目前使用的較多的傘齒輪來說，它的外形是一個圓臺或是圓錐的形狀，邊緣采用了鋸齒形。因此，包括傘齒輪等行業(yè)在內(nèi)，既要保持行業(yè)快速發(fā)展同時也要規(guī)范市場的發(fā)展秩序，保障消費者的利益不受到損失，讓市場競爭趨向于良性發(fā)展。

齒輪材料選擇和熱處理方式

根據(jù)齒輪失效的形式和原因，在選擇齒輪材料及熱處理方式是從以下幾方面考慮的：

齒輪表面有足夠的硬度，齒面存在實際上的凹凸不平，因而局部會產(chǎn)生很大的壓強，引起金屬塑性變形或者嵌入相對表面，導致金屬直接接觸和粘合，當嚙合齒面先對滑動是產(chǎn)生了摩擦力。

齒面磨損就是由于相互摩擦的結(jié)果，減少這類磨損的關(guān)鍵是提高輪齒表面的塑變抗力，即提高齒面硬度。提高齒面硬度還可以改善齒面接觸狀態(tài)，從而提高齒面的頂疲勞能力。

工藝分析：螺旋傘齒輪的加工主要分成以下幾個階段：

1、齒胚加工：齒胚成型，保證銑齒基準的加工精度；

2、中間檢查：重點檢查銑齒定位夾緊尺寸精度；

3、齒形加工：保證接觸區(qū)的形狀、位置、大小、吃面間隙及尺側(cè)間隙變動量。

4、中間檢查：重點檢查接觸區(qū)、齒側(cè)間隙和齒輪表面的粗糙度。

5、熱處理：滲碳、淬火、校正。

6、熱處理后加工：精加工裝配使用基準。

7、后的檢查。

關(guān)于傘齒輪的齒輪傳動特色

說到齒輪，其實很多人都會說這是一種用于傳遞機械能的部件，是的，這就是一種用于機械設備中，利用兩個或者是兩個以上的齒輪進行嚙合，互相作用使得機械能得到一定的傳遞作用。而一般來說使用機械中的齒輪都是以扁平齒輪為主，但是也有例外的，目前產(chǎn)生的傘齒輪就是一類特殊的齒輪，這是一種圓臺型形狀，再加上邊緣采用了鋸齒的形狀進行鍛造的齒輪。傳遞運動的準確性即要求傘齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍，使齒輪副傳動比變化小，以保證傳遞運動準確。使用這種齒輪進行傳遞機械能能夠讓機械能更加容易被傳遞，而且這種齒輪更加適合使用到豎直和水平兩個方向上的機械能傳導，與蝸輪頭相似，都是使用到機械中的傳遞裝置。這里來介紹一下齒輪傳動的特色。

齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩(wěn)，傳動比，工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦；速度較高可達300m/s；齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專門的設備，嚙合傳動會產(chǎn)生噪聲。傘齒輪運動的主要特點在各種機器上所用的機械傳動方法很多，主要的有皮帶傳動、鏈條傳動、摩擦輪傳動、齒輪傳動及絳杠螺母傳動等。齒輪傳動有良好的工作條件，是應用較廣泛的齒輪傳動。齒輪傳動可按其軸線的相對位置分類。齒輪傳動按齒輪的外形可分為圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動、非圓齒輪傳動、齒條傳動和蝸桿傳動。