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發(fā)布時間：2020-12-14 10:50
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真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點:
1)設(shè)備自動化程度高，完全實現(xiàn)機械化操作，設(shè)備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。
2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。
3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學(xué)性能，延長了零件的使用壽命。
4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環(huán)境好。
5)工件無權(quán)化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學(xué)成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。
6)零件無氫脆的危險。
真空爐溫度反常，包含溫度過高報警，或顯現(xiàn)溫度無法達到設(shè)定值。太高溫度報警失靈提高辦法：首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常，參閱其他正常運用恒溫器的一切參數(shù)證明。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點之間，正常阻力將抵達幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。
在發(fā)動電源的情況下，手顫動熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，查應(yīng)的恒溫器是否顯現(xiàn)大范圍的跳動，假如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現(xiàn)溫度低至小于設(shè)定值相同，首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。
查應(yīng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調(diào)查溫度顯現(xiàn)。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒有問題，需求測驗加熱管是否正常運轉(zhuǎn)。
辦法：電源翻開后，依照電路圖開端加熱，直接用測驗筆測驗連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)作業(yè)區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達，還需要運用夾具來查看當(dāng)時作業(yè)區(qū)域之間的當(dāng)時差異，在正常情況下，差異不明顯。
真空爐使用注意事項
要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、溶液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點的捆綁方式
測試爐溫均勻性時，應(yīng)注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。
爐內(nèi)經(jīng)常（至少每月）用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞發(fā)熱體。
真空爐在升溫后，不能開啟爐門。
特別是金屬發(fā)熱體，當(dāng)高溫時直接接觸大氣會導(dǎo)致發(fā)熱體氧化，當(dāng)爐內(nèi)溫度在100°到160°時要開爐門，建議此時向爐內(nèi)充上保護氣體（氮氣、氣）在開門。
真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用o型密封圈連接，此部分均通水冷卻，特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護氣體的保護下，避免長時間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主，所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙，保證工件的溫度更加均勻
