金屬線自動焊機廠品質售后無憂「多圖」

碰焊機工作原理

碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量，讓兩個分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質量穩定，生產，易于實現機械化、自動化的連接方法，廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領域。

電阻焊效果跟哪些因素有關？

電阻焊效果跟哪些因素有關呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1.焊接電流的影響

　　從公式可見，電流對產熱的影響比電阻和時光二者都大。因此，在點焊過程中，它是一個一定嚴格管制的參數。導致電流轉變的重點緣故是電網電壓振動和交流焊機次級回路阻抗轉變。阻抗轉變是因回路的幾何形式轉變或因在次級回路中引入了差異量的磁性金屬。關于直流焊機，次級回路阻抗轉變，對電流無顯然影響。

　　除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯赫影響。經過已焊成焊點的分流，和增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，全部會降低電流密度和焊熱接熱，從而使接頭強度顯赫下落。

碰焊機要怎么進行保養

　碰焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。那么碰焊機要怎么保養呢?下面我們簡單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。