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1、經常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規定值。 　　2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗，3個月一次。 　　3、往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質。高頻率直縫焊管機組出口我們需要按期給焊管設備進行潤滑油的添加工作，這樣能夠有效的防止焊管生銹，從而確保設備的效率。 　　4、在冬天或寒冷地區啟動油泵時，應開開停停，重復幾次，使油溫上升，待液壓泵站運轉靈活后再開始工作。 　　5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動。 　　6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動，并且每3個月左右檢修一次。

我們首先需要知道的是焊管機械發生開縫為主要的原因可能就是材質的問題，因為很多的材質都是經過化學成分制作而成的，我們在進行焊接的時候，一切都是按照正常的步驟來，在整個的焊接過程當中，焊管機械的管子就會發生開裂的情況，這個主要就是母材料的黏連不夠完全。熱鍍鋅這種工藝是需要高溫環境下完成的，首先將鋼基體置入600攝氏度的鋅液中，這樣鋼基體表面就會附著鋅層，鋅層的厚度也要適中，這樣才能達到防腐的效果。這樣的開裂現象完全是原料的化學成分造成的。

高頻焊管機 規程是在工業生產中為了確保產品質是、提高勞動生產率，降低各種消耗、保證人身和設備安全、防止發生各種技術操作事故、產品質量事故和設備事故而制訂的有關工藝、操作、安全、設備維護的一系列的規章制度；它是科學的、完整的、先進的、可靠的、具體的；它是生產實踐經驗的總結和提高，是生產規律的概括，是現代化工業生產崗位操作的指導性文件。規程主要包括工藝技術規程、技術操作規程、安全技術規程和設備維護規程。每一個崗位都有這四大規程，此外新產品試制有新產品試制規范，新設備試驗或運行有臨時的技術操作規范等。規程由生產廠家的技術部門制訂和頒發。3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：4、不得超載或超過偏心距使用：5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。各廠根據其各自的具體情況，規程的內容和細節也不同。

軋制過程中軋輥表而氧化膜裂紋形成和擴展的外在因素是剪切應力與沿軋輥周向壓縮應力的相互作用。軋件在軋制區內存在前滑和后滑現象，軋輥表面氧化膜在通過軋制區時將受到沿軋輥圓周方向交變剪切應力作用。