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發布時間：2021-01-10 09:18
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自動配料系統在購買時要注意哪些事項，如何才能購買到稱心如意的稱重配料系統產品呢?
1、稱重配料系統精度：稱重配料系統在購買時要看稱重系統的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤，不要籠統地說要萬分之一或十萬分之一精度的秤，由于國外有些廠家是用相對精度來衡量秤的，這樣很容易產生誤解而購買到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求：購買稱重系統除了注意其精度，選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負載加少許保險系數即可，也就是說把常用載荷再放寬一些即可，不是越大越好。
3、稱重系統的校準，配料秤在校準前一定要詳細閱讀產品說明書，在此需要提示大家的是，稱重系 統開機即顯示零點，這只表示稱重系統的零位穩定性合格，并不代表稱量數據準確度符合測試標準。因為判定一臺秤是否合格，需要綜合考查其它技術指標的符合性。稱重系統在存放時間較長，移動位置，環境變化或為取得準確稱量，稱重系統都需要進行校準。
粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統等組成的系統，可依照預設的配方重量自動定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。
粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備，其自動化水平高，取代人工配料生產，產品質量穩定。
組成局部：主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。
粉體配料系統工藝用處：化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。
粉體配料系統應用場所實例：反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。
配料系統有哪些主要功能？
編輯監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；
畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；
打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；
數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；
控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；
報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。
自動配料生產線系統的主要優點
1.系統工控機采用系統平臺，運行穩定，速度快；實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能。
2.系統包含報表功能，數據儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產報表的正確性和完整性，可隨時讀取。
3.系統操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產模式。
4.PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
5.全新人機對話界面，配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時調整設定。
