晉中產品包裝測試值得信賴「tbk天標檢測」

在產品開模前，對其進行相關的模擬可以很好地解決以上問題。相對于傳統的試驗方法，對其進行虛擬具有如下明顯的優點：1.減少試驗次數和試驗成本。2.可以直觀動態地顯示整個跌落碰撞過程各種物理量的變化。3.不僅可以觀察產品的外部特性和現象，而且能觀察產品的內部特征及現象。4.邊界條件方便控制，可重復性好。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便。5.設計初期進行模擬可及早發現產品的特性，并減少問題的發生。

跌落測試分析分成以下幾個主要步驟：（1）建立和輸入模型。在進入跌落測試分析模塊之前，用戶必須先建立或輸入被測試物體的模型，也就意味著必須定義所有的單元、實常數、材料模型（包括阻尼）等。在建立或輸入模型過程中，必須要注意以下幾點：1.必須定義材料的密度和彈性模量，并確保數值不能為零，否則程序將無法計算。2.定義阻尼選項，以消除計算過程中的數值振蕩。4、若對封箱有特別要求（如打帶）則按要求進行，若無特別要求則:包盒用2寸透明膠紙封箱,外卡通箱用3寸透明膠紙封箱。3.避免使用三角、四面體、棱柱單元以及小單元。

在ANSYS圖形界面觀察被測物體和目標面是否滿意。如果滿意并摘要的結尾出現Successful Set-up．Ready to drop．字樣，就表示程序數據檢查無誤，就可以選擇Main Menu>Drop Test>Solve命令進行求解。在求解過程中，用戶還可以通過Sw系列開關對計算過程進行監控，同時獲得一些實時統計信息。（4）觀察分析結果。2、跌落高度調整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度。一旦計算完成，就可以選擇Main Menu>Drop Test>Animate Results命令對跌落物體錄制動態結果（如Von Mises應力），同時還可以通過Main Menu>Drop Test>Time History命令觀察模型中某個時間點的分析結果。

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵；8-1995電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed：自由跌落。2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；5.試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。8.非操作人員不得任意操作本機