濰坊纏繞膜生產商推薦「多圖」

　　拉伸膜的生產成本一直都是企業的重點關注問題，在保證其產品質量的同時，還需要能夠降低成本的損耗，所以我們需要考慮的除了要合理的控制好所用的原材料比例以及操作的方法，盡可能降低出錯率，那么接下來我們就來簡單的了解下都有哪些控制成本的方法吧？

　　一、廢膜打樣：這是很常規的方法，大多數拉伸膜廠家都在做。能夠將同規格寬的同材料品種的一起來打樣，有助于打樣的質量。

　　二、系列套版：根據套版的規律，顏色變化規律和版輥情況，進行必要的卡板，統一標記的識別位置，然后再套版時可以輕而易舉，有效減少套版時間。合理正確的使用標尺。

　　三、合理控制油墨損耗，注重調色的科學性。

　　1、應根據訂單大小來調墨，不能調太多。因為油墨不能長期放置，否則可能會變質，造成浪費。

　　2、以計量法進行調配，并做好比例記錄。

　　拉伸膜在一般情況下，它是不會出現任何質量上的問題的，但是由于我們長時間的使用，不懂得正確的使用和保養的話，很容易會出現故障問題，因此，遇到這種情況時，我們需要找到正確的解決方法，一般大致情況會出現以下幾種故障，接下來簡單為大家分析下。

　　一、下膜掉膜現象

　　引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜寬度太窄，鏈條夾不緊，膜走向偏等因素。

　　解決辦法：我們可以將它的下膜分切使它的寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配，也可以調整下膜的位置，將下膜中心與鏈條中心重合。

　　二、成型效果差的現象

　　引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，加熱溫度不配，溫度偏高或者溫度偏低。

　　解決辦法：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應；降低或升高加熱板溫度，將加熱板溫度調整到合適的溫度范圍；選擇合適的規格進行拉伸，重度拉伸采用較厚的膜，輕度拉伸采用薄一點的膜。

　　拉伸膜在使用的時候，不知道大家有沒有注意過它的使用標準這一問題，這主要是取決于我們在生產的時候，是否符合規定的標準，它主要的作用是穩固、遮蓋、保護產品，因此如果使用標準不達標，質量就沒法保證了，具體它的標準都有哪些呢？

　　一、應力滯留

　　應力滯留是指在拉伸包裹過程中，對薄膜施加的張力能保持的程度。

　　二、許用拉伸

　　許用拉伸是指拉伸膜在一定用途的情況下，能保持各種必須的特性所能施加的拉伸，許用拉伸隨不同用途而變化，許用拉伸越大薄膜用量越少，包裝成本也越低。

　　導致拉伸纏繞膜出現褶皺的原因：

　　1、可能是拉伸纏繞膜的基材厚度不均勻，薄厚相差太大造成的。

　　2、是基材的位置偏斜，導致復合膜出現了褶皺。

　　3、可能是張力設置和控制不當。

　　4、是復合壓力設置不當。

　　5、可能是硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行造成的。

　　6、就是導輥的表面不干凈，粘有異物，或者是導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象。