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發布時間：2020-12-30 07:51
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在沉管灌注樁施工過程中，對土體有擠密作用和振動影響， 施工中應結合現場施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個或兩個樁位成孔;在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔;一個承臺下樁數在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。
為了提高樁的質量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復打法、翻插法等施工工藝。單打法(又稱一次拔管法)：拔管時，每提升0.5～1.0m，振動5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，這樣反復進行，直至全部拔出。作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度破壞和失穩，同時，必須控制基礎的沉降不超過地基的變形允許值。復打法：在同一樁孔內連續進行兩次單打，或根據需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。翻插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復進行，直至拔出。
利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁;利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁。
建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作
1、平整場地
施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來?；炷凉嘧⒁⒁庥嬎慊炷恋挠昧?，以免過多導致浪費，且對環境產生不良的影響。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。
2、清除場地障礙
正式開展施工作業前監理人員要監督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。
3、機架要按時就位且需控制好垂直度
施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。近年來，灌注樁得到很大發展，有沖孔、鉆孔、挖孔等，且大直徑鉆孔灌注樁愈來愈受到重視，發展較快。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。
4、嚴格檢查水泥漿施工制備
監理人員要協助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。
5、嚴格控制工藝試樁
施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。
1、對導溝進行開挖
施工作業開始前，一定要把地上與地下障礙物清楚并且將施工場地平整好。路基夯實并壓實以后其承重荷載需要將行走現場采用的噸位吊車和重型框架作為標準。在檢查開挖導溝的平面位置寬度、深度和垂直度時，一定要滿足專項施工方案要求。
2、嚴格監控樁機就位情況
因為相鄰攪拌樁保持20厘米的搭接長度屬于隔水帷幕修建圍護墻體的基本條件，攪拌樁機轉軸垂直度必須控制在百分之一以內，樁就位時一定要確保場地的平整和堅實，如果條件允許，還要加上一層墊道板來確保鉆機的平穩；另外還要檢查機頭有沒有和中樁位的軸線準確對齊，并且還要嚴格控制攪拌機鉆桿垂直度。樁基礎在建筑工程施工方法運用樁基礎按照施工方法可以分為三大類，挖孔灌注樁基礎施工方式、鉆孔壓漿灌注樁基礎施工方式、人工挖孔灌注樁基礎施工方式。
3、嚴格監控水泥漿
在水泥攪拌樁施工中，水泥漿液比重抽查監控屬于施工質量控制中非常重要的環節。在采用泥漿比重計等相關的儀器設備來檢查水泥漿液的級配比重時，要看它能否達到施工設計要求；檢查漿液的拌注設備和相關計量設備要看是否完好，管路接頭要看是否嚴密；水泥漿水灰比要嚴格控制，檢測頻率要加強，水泥漿液池一定要采取電動機來連續攪拌，通常每臺班的抽查不得低于2次。在某些情況下，采用樁基可以大量減少施工現場工作量和材料的消耗。
