連云港制氧機銷售廠「多圖」

制氮裝置的維護和保養工作必須做到這些要點

制氮裝置以壓縮空氣為原料，利用一種叫做碳分子篩的吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接制取氮氣。變壓吸附制氮裝置，通常使用二個并聯的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發生設備的研發、制造及銷售服務工作。

制氮設備在檢修期間需要注意的安全問題講解制氮設備        

制氮設備以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得。制氮設備具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故而越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。人機接口控制器(注一)，采用高分辨率屏幕，可實時表示進出口壓力、出口氮氣純度及流量、故障記錄簿等，并可依照現場實際使用狀況，直接在控制面板設定參數，以達有效率之使用。

   膜分離制氮裝置：環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、灰塵后，進入膜分離器進行分離。首先，壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會快速的滲透過膜壁，并通過膜組壓力箱側面的排氣孔在大氣壓條件下排出；變壓吸附制氮機：NP系列制氮機選用變壓吸附技術，以空氣為原料，選用優質吸附劑，在一定的壓力下，吸附劑對的吸附能力遠大于氮，通過可編程控制程序控制氣動閥的啟閉，來控制吸附器的交替循環，加壓吸附，減壓再生，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。而空氣中的氮氣滲透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動并在壓力箱末端的產品氣集氣管處流出，后進入產品氮氣緩沖罐。