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              小型污水處理設備公司免費咨詢,廣西鑫煌環(huán)保廠家

              發(fā)布時間:2020-12-18 09:53  

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              畜禽養(yǎng)殖業(yè)廢水處理的基本方法與步驟

              生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法(SBR)、厭氧/好氧(A/O)及氧化溝法等。就處理效果來講,接觸氧化法和生物轉盤的處理效果要好于活性污泥法,雖然生物濾池的處理效果也很好,但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。一級接觸氧化 一級沉淀 二級接觸氧化 二級沉淀 消毒廢水經(jīng)提升后進入混凝沉淀池進行混凝沉淀,沉淀池出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放。





              氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少,也可對污水進行脫氮處理,但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高,能夠對污水進行深度處理,但其缺點是BOD負荷較小,一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工,其投資雖然偏大,但經(jīng)該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養(yǎng)殖規(guī)模大、廢水產(chǎn)生量多且有較強經(jīng)濟能力的養(yǎng)殖場可選擇A/O法,而對于中等規(guī)模的養(yǎng)殖場可選擇接觸氧化和生物轉盤等好氧處理工藝。我們可以通過市場了解一下,選擇合適的安裝養(yǎng)殖污水處理設備才能夠進行合理有效的污水處理環(huán)節(jié),保障養(yǎng)殖場的環(huán)境和生產(chǎn)空間。


              養(yǎng)豬場糞便處理

              目前養(yǎng)豬場多采用統(tǒng)一管理,這樣有利于降低成本,提高經(jīng)濟效益。但是大量集中的糞便污水直接排放會造成環(huán)境污染,對生態(tài)環(huán)境造成極大的影響。因此養(yǎng)殖場糞污無害化、減量化、資源化處理十分迫切。

               豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水,屬高濃度有機污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進入自然水體后使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高改變水體的物理、化學和生物群落組成使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播會危害人畜健康。PAC配制:在PAC加藥桶內(nèi)加50%清水,啟動攪拌器,定量加入PAC(固體),加入足量清水,攪拌10—20分鐘,完全溶解后排入儲存槽中備用,加藥時PAC需緩慢加入,以防結塊沉底。





               豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法應用廣泛的是生物處理法即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物從而達到去除有機物的目的。 養(yǎng)殖污水的特點是排放集中、水力沖擊負荷強、有機質(zhì)濃度高、水解酸化快、沉淀性能好且該豬場采用干清糞方式收集豬糞污水中以沖洗水為主,沖洗出和污水含有大量的糞水等雜物,需把污水處理,先沉淀,沉淀出的水可以排放,而沉淀余留的渣渣還含有水分,不達環(huán)保標準,需壓壓榨脫水。PAM配制:在PAM加藥桶內(nèi)加50%清水,啟動攪拌器,定量加入PAM,邊加PAM邊加水,PAM必須慢慢撒在加水出水口,以防投加過快而結塊,待加入定量PAM和水攪拌1—1。

               目前多采用帶式壓濾機對豬糞渣進行機械壓榨脫水,大大降低加工成本,成為飼料行業(yè)烘干不可或缺的生產(chǎn)加工設備。



              污水處理系統(tǒng)的操作

              污水處理系統(tǒng)與一般設備操作不同,當系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長時間停用后需重新投入運行時,必須經(jīng)過系動啟動工作方能投入正常運行,本章節(jié)就系統(tǒng)啟動等需注意有關事項進行描述,以指導操作人員正確使用本系統(tǒng)裝置。





              系統(tǒng)啟動前之檢查 操作人員于系統(tǒng)啟動之前應檢查下列各項:

              (1) 各項設備是否均潤滑完畢。

              (2) 檢查各管道及閥門是否連接完善。

              (3) 確認電力及自來水系統(tǒng),并將 MCC 盤上所有之開關置于接通位置。

              (4) 檢查藥槽中之化學藥劑。

              (5) 檢查 PLC 之程式時間設定。

              (6) 再次參考單機試車之報告。