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發布時間:2020-12-09 13:39  
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廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產基地,位于廣東肇慶大旺高新區(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產車間,是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發明專利,2013年被評為國家高新技術企業。
液態硅膠射出機生產效率:
提高液態硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量,送料系統邊送料邊對輸出量進行統計,輸達到設定量時送料系統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同,系統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,提高液態硅膠射出機,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應不同產品模具的注射過程優化需求,提高液態硅膠射出機生產效率和制品質量。
固轉液供料機中的直流伺服電機的輸出轉速與輸入電壓成正比,并能實現正反向速度控制。具有起動轉矩大,調速范圍寬,機械特性和調節特性的線性度好,控制方便等優點,但換向電刷的磨損和易產生火花會影響其使用壽命。近年來出現的無刷直流伺服電機避免了電刷摩擦和換向干擾,因此靈敏度高,液態硅膠機價格,死區小,噪聲低,壽命長,對周圍電子設備干擾小。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等,同時公司建立了完善的品質管理體系;良好的6S現場管理;一對一的售前、售后服務,滿足了客戶對產品的質量與交期,贏得了客戶的好評和信賴,其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。
液態自動送料機使用過程中遇到無法正常啟動運行及壓力不足檢查:
電源未接入對策:檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足,電機單獨檢測看能否正常工作,檢查濾網堵塞以及密封圈破損情況
處理方法:為送料機添加液壓油,排查電柜箱線路連接異常,更換或者清洗濾蕊以及換密封圈
液態硅膠送料機更換材料,棒材不能正常進入自動送料機檢查:自動送料機送料后退時間設置可能太短,送料機推桿不能完全退回到料管尾部
處理方法:長按“設置”鍵,再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設置”鍵回到工作狀態。
液體硅膠模具加熱設計要點
模具溫度控制。
液態硅膠注塑模具在模溫 120~150℃下發生固化反應,模溫控制很關鍵:
模具表面溫度要求穩定:
表面溫度過高,會產生制品燒焦、分型線開裂,產品變脆等現象。
表面溫度過低,膠料固化速度慢,會出現制品無法脫模等質量問題;
模具的溫度需加熱均勻:
模具加熱不均勻,溫差大,會使膠料流動不穩定,易出現窩氣、注射不滿等現象;
加熱器的位置放置:
加熱器與分型線之間應保持足夠的距離,防止模板彎翹變形,導致成品形成溢料毛邊;
模溫控制加熱方式對比:
加熱棒加熱:
加熱棒采用槍鉆打孔的方式,加熱棒與孔之間的間隙會導致傳熱不均,加熱棒易損壞,且多組加熱棒共用一組感溫,加熱棒損壞無法探測到,模溫不均勻。謹慎選擇
加熱板加熱:
在模具模仁底部設計加熱板,緊貼模仁,加熱板設計獨立感溫,閉環設計,確保溫度可控,且加熱板溫度均勻。建議采用