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PVDF膜材料一統江湖三種主流制備方法都有致命傷　

在國際及國內，應用MBR的超濾膜材料基本上都是以PVDF為主。目前主要有三種制備形式的PVDF超濾膜材料，分別是濕法紡絲（占MBR市場容量的60%以上），熱致項（以日本旭化成為代表，日本旭化成企業于2000年左右研發了熱致項制備PVDF方法，但并沒有應用于中國市場，2005年開始在中國市場應用，目前1具代表性的項目是廣州大亞灣的石化項目）兩種制備方法，以及在濕法紡絲制備的基礎上增加支撐管（以美國GE和日本三菱公司為主要代表企業）。而現今得到廣泛應用的前述各類膜材料都有良好的耐水解和耐生物降解性能。在濕法紡絲生產PVDF的膜企業中，膜的質量差別也比較大，一般都不能強度高、通量高兩點兼具。

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超濾膜材料的化學穩定性

膜材料的耐酸、耐堿、耐氧化劑的性能直接影響到膜清洗可以采取的方法，而清洗方法又直接影響受到污染后的膜通量的恢復。通常情況下用于清洗膜的化學藥劑為酸（鹽酸、檸檬酸、草酸等）、堿（NaOH、KOH等）、氧化劑（次氯1酸鈉、雙1氧水、過氧1乙1酸等）。早期的膜材料（如醋酸纖維、聚乙烯醇）由于容易發生水解，只能在較狹窄的pH范圍內使用，壽命短，已基本不在水處理用濾膜領域使用。

在耐酸堿方面，前述的各類膜材料均有很好的性能。耐氧化劑方面，聚偏氟乙烯（PVDF）性能較其它膜材料更為突出。1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。而清除微生物污染通常采用次氯酸1鈉（NaClO）等強氧化性殺菌劑，因此在容易發生微生物污染的水處理中（如地表水凈化、中水回用、污水處理），PVDF材料比其它材料的膜更適合。

不同材質超濾膜產品典型特性

1. PS材質：在有機高分子材料制成的膜中其強度是1高的，透水性和耐酸堿性能都非常好，且具有很好的化學穩定性，適用于醫1藥、化工等特種行業的濃縮、分離和提純。

2. PAN材質：耐酸堿程度一般，透水性能好，耐光和耐氣候性都非常好，適用于水質差且有機物含量低的場合。

3. PSF材質：它典型的特性就是抗污染能力強，也同樣具有耐酸堿性，化學穩定性好，親水性能被進一步提高，適用于各種廢水處理及醫1藥、食品、石化等行業濃縮、提純及特種分離用。

4. PVDF材質：韌性好、強度高、耐氧化性能優良且耐污染程度高。通量下降時，通過簡單的水反洗或氣水反洗就能恢復通量。耐酸堿性較好，適用于各種廢水污水的處理，及醫1藥、生化和化工等特種行業分離用。

5. PES/PVDF合金膜：具有耐污染、耐氧化、易清洗的特點，同時具有耐高溫、耐酸堿范圍廣和強度高的特性，適用于污水、工業廢水、含油廢水、中水回用及醫1藥、化工、食品、生化等行業。

超濾膜過濾技術

超濾膜過濾技術是膜分離技術中比較重要的技術之一，它是以壓力為動力對水進行凈化的技術。通過超濾技術處理后水質較好，可實現現代飲用水標準，可降低水的濁度，能有效去除水中桿1菌、病毒等有害物質。這些方法表現出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點,以超濾膜技術取代某種傳統技術可以獲得顯著的經濟效益。因此，超濾膜技術成為目前水處理領域研究的熱點問題。

低壓超濾膜過濾技術已在全世界范圍得到廣泛應用，該技術擁有廣闊市場及良好的發展前景。但需要特別注意的是，運行條件對膜過濾系統十分重要，適當的操作參數和手段能夠很好的控制膜污染。對于長時間運行的膜系統，要嚴格控制膜運行條件，減少膜污染，從而保證膜系統長期穩定運行。超濾膜的化學穩定性化學穩定性決定了膜能否在某一特定環境下使用，以及其使用壽命。通過試驗，分析總結浸沒式超濾膜在過濾過程中，運行條件對其膜污染的影響，以優化膜系統運行條件。

浸沒式超濾膜中試裝置主要由進水系統、預吸附池、混凝反應池、污泥回流系統、平流沉淀池和浸沒式超濾膜系統構成。在浸沒式超濾膜系統中配備有曝氣、反洗及自控裝置，能夠自動控制氣洗和水洗。因此一般不提倡直接飲用，而使用超濾膜來處理礦泉水則是一種比較理想的方法，超濾膜可以有效濾除礦泉水中的懸浮物、有機物、細1菌和大腸桿1菌等有害物質，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質。原水或沉淀池出水進入膜池，由泵抽吸，利用真空壓力表檢測跨膜壓力。