涇縣建筑木方批發承諾守信「在線咨詢」

建筑模板生產制作流程

建筑模板生產制作流程

1.原材料裁切：

原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。

2.烘干、干燥處理：

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：

一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。

4.熱壓成型處理：

經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有的膠合強度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理：

經過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

目前市場上建筑模板都存在哪些常見的質量問題呢？

從事工程建筑模板人士對于建筑模板在日常使用過程中。有哪些缺點有哪些優點都非常的了解。任何一件物件都不可能是的所以在對于建筑模板使用中就要總結哪些問題？

對于遇到的那些問題進行有針對性的尋找解決方法。

目前市場上建筑模板都存在哪些常見的質量問題呢？

建筑模板工程的質量通病預防措施，主要包括建筑模板軸線位移的現象和預防措施，建筑模板標高偏差的現象和預防措施，建筑模板結構變形的現象和預防措施，以下是詳細內容：

建筑模板軸線位移

1．建筑模板軸線位移的現象

混凝土澆筑后拆除建筑模板時，發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。

2．建筑模板軸線位移的原因分析

（1）翻樣不認真或技術交底不清，建筑模板拼裝時組合件未能按規定到位。

（2）軸線測放產生誤差。

（3）墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。

（4）支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。

（5）建筑模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。

（6）混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏建筑模板。

（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。

影響建筑模板制作質量的五大原因

膠水：建筑模板的使用期要害所在膠水的品種和成分，國際性建筑模板出產制作規定逐層上膠;膠水的規定是控制面板選用防潮性強的脲醛樹脂膠水，芯板選用膠水，含膠量達0.45kg,降低膠水使用量或是更改膠水品種，但該類產品均為非國家標準產品，模板十分簡單脫膠發裂，質量無保證。

　　芯板：的板才會選擇的原料，木材單面板的好壞當即損害板才實質壓實度和膠合板抗壓強度，的建筑模板選用芯板，以保證模板內部逐層緊密聯系無裂縫，是使用期長的保證。選用二級板或是三級板出產制作的建筑模板，裂縫多，周轉次數少，瑞然成本費較低，但是質量當即降低好多個級別，使用頻次相對性削減3-5次。

　　工作壓力：蜿蜒曲折的芯板通根據超高壓按捺即可干固膠水使之造成膠協力與抗壓強度。的建筑模板在壓合的全過程中使用工作壓力達230MPA之上，以保證芯板層與層中心緊密聯系。一切削減壓力的制作工藝，雖然讓模板的薄厚做到，但事實上市削減了模板本身的質量，比較嚴重損害了模板的使用期和周轉次數，歸屬于不合格產品。

　　控制面板：的監測模板表層光鮮亮麗如鏡，全體亮光，要害由2個層面損害，一是控制面板使用膠水品種，二是控制面板選用的原材料。的建筑模板使用無節或是少節的進口輻射松為搟面皮，一整張柔韌性無失抗壓強度，是外表整平光亮的基本標準;其二是選用一定濃度值的脲醛樹脂膠，在歷經壓合，酚醛膠在外表流動性產生一層防潮光亮的膠紙，已做到出模十分簡單的實際效果。選用當地杉木搟面皮樹節大，木材粗燥，死扣多，雖然低成本，但外表不光滑無顏色，出模難，該類模板非品。

　　水份：規定建筑模板的含水量要操作在8-10%中心，因為模板的使用自然環境水分一般都是8%上下，含水量操作好能合理地提升模板的使用期，水分與自然環境相仿，模板不簡單吸濕澎漲。一切為了更好地加速出產周期，降低芯板干躁時間的出產工藝流程，都會削減模板的質量。