贛州制罐設備生產線免費咨詢「勝賢機械設備」

適用盒自動生產線

　　采用多頭式開盒（開盒、吸盒同步完成），保證紙盒開盒成功率，降低設備運行故障率，提高盒自動生產線高速運行穩定性；采用多臺高動態伺服電機驅動，響應迅速，傳動精密，定位準確；報警內容為伺服電源缺失，以此我們認為可能是伺服電機、伺服控制器、伺服控制線路故障所導致。主要傳動部位均安裝扭矩限制離合器，保護設備不因意外發生而損壞；18組連續式推桿裝盒，連續運動，同步跟隨，同步精度高，高速，穩定；同步帶應用，柔性傳輸，同步運行，滿足高速運動重復定位精度要求。

盒自動生產線伺服錯誤故障

　　盒自動生產線伺服錯誤故障檢查內容：

　　(1)檢查各運動機構是否出現過載現象，通過手動的方式,將每個運動機構來回運動,復位，運行設備無法消除報警。

　　(2)明確具體報警的伺服電機，

　　(3)查找何服報警代碼，報警代碼為2400。根據伺服報警手冊查找2400報警內容。報警內容為伺服電源缺失，以此我們認為可能是伺服電機、伺服控制器、伺服控制線路故障所導致。

　　①檢查伺服電機，通過萬用表兩兩測量一下 相間的電阻，測量值基本相等，確定伺服電機沒有問題;②檢查伺服控制器，通過信號燈的觀察和通過復位鍵消除報警,能夠確定伺服控制器沒有問題;③檢查伺服控制線路，通過萬用表檢查觸點是否有電源信號，發現1K10接觸器觸點NC21 -22沒有輸出電源。確定是1K10接觸器出現故障。所述含片盒自動生產線還包括輸送裝置和控制系統，所述輸送裝置用于將所述壓片系統制成的輸送至包裝系統，所述控制系統用于控制壓片系統、包裝系統和輸送裝置協同作業。

　　盒自動生產線伺服錯誤故障排除方法：

　　更換新的接觸器復位運行，設備正常。

盒自動生產線推料機構是-一種串聯式凸輪連桿機構5，該機構組合系統由凸輪機構和連桿機構組成，該機構的目的主要是將已經基本包裝好的物料(如餅干摞等)從物料輸送帶推送人撐開的紙盒內，以便進行接下來的折舌、插舌等工序。　　盒自動生產線是一種應用于由上下兩個產品組成的罐形，比如市場上常見的王老吉鐵盒、巧克力鐵盒、潤喉糖鐵盒、電池盒、以及部份文具盒等。市面上大部分裝盒機都是水平裝載的，與垂直裝盒機相比它們更靈活，成本更低。采用自動化生產的二片罐自動生產線，能有效提升生產效率、保證產品質量、提高成品合格率、降低生產成本等。　

   含片盒自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。在全球工業生產的變革大潮中，自動化智能化的概念和科技不斷應用，普及度也是越來越高。

   控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的“決策機構”，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。自動化工廠中常用的控制器有plc，工控機等。所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內含有所述的包裝殼體熱壓粘接在一起并對粘接后的包裝體進行裁切。可編程邏輯控制器采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。