鷹潭鋼筋連結套筒常用解決方案「多圖」

鋼筋連接套筒的這些符號是什么意思？

Asgt——接頭試件的力下總伸長率；

   d——鋼筋公稱直徑；

   fyk——鋼筋屈服強度標準值；

   fstk——鋼筋極限抗拉強度標準值；

   f0mst——接頭試件實測極限抗拉強度；

   p——螺紋的螺距；

   u0——接頭試件加載至0．6fyk并卸載后在規定標距內的殘余變形；

   u20——接頭試件按本規程附錄A加載制度經高應力反復拉壓20次后的殘余變形；

   u4——接頭試件按本規程附錄A加載制度經大變形反復拉壓4次后的殘余變形；

   u8——接頭試件按本規程附錄A加載制度經大變形反復拉壓8次后的殘余變形；

   εyk——鋼筋應力達到屈服強度標準值時的應變。

直螺紋鋼筋連接中鋼筋下料對質量的影響

在《滾軋直螺紋連接接頭》（JG163）的第6.2.2中規定：“鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷：鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現彎時應調直.”鋼筋絲頭加工前的下料方法不當對接頭連接性有很大影響。

        前面介紹了滾軋直螺紋連接接頭的連接性能，除了要滿足強度的性能要求，還應滿足一定的剛度要求。滾軋直螺紋連接接頭屬于螺紋連接形式的鋼筋連接方式，在保證強度要求的前提下，提高接頭剛度的方法就是消除鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋配合間隙，消除螺紋配合間隙的方法有兩種。鋼筋套筒

       1 通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。

        2 靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊，消除螺紋間隙，這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對頂，同樣可以達到消除螺紋間隙的效果。

但應注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區別。根據上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質量控制的道重要工序，也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應注意下料方法外，還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現彎曲時應調直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質量，嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。

可焊接套筒接頭質量檢驗

工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。用扭力扳手按表9-74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%,且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。

滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。

滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。為保證鋼筋直螺紋套筒連接質量，擰套管的扳手必須采用（數顯）力矩扳手，不可用普通扳手。用力矩扳手擰，套筒沒有動，咔吧響一下，說明連接合格；如果沒有響套筒擰動了，說明擰的松，連接不合格。