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應該如何排除伺服送料機的故障?

應該如何排除伺服送料機的故障? 伺服送料機不是沖壓行業*早的送料機型，但卻是近年來受廣大客戶受歡迎的機型，在短短十余年里就已經逐步取代滾輪送料機的市場地位，成為了沖壓業主選擇的送料機機型。在使用伺服送料機時常常會出現一些小故障，那么，伺服送料機一般會出現什么故障呢? 1，送料量誤差以及方向不準，一般是由于，送料滾輪或齒輪等有金屬或其它異物進入，送料起動、放松及沖床動作時序有干涉。材料送入送料機時，滾輪會產生打滑之現象。明白故障的原因只需要真的不同問題作出調整就可以了。 2，送料誤差有固定方向，出現這個問題的原因有幾點：送料滾輪的壓力不足;送料長度過長或者過短;模具內有毛邊或者異物。針對不同問題的解決方法，增加壓力，卷料寬度和模具導料板是否適當?或摸具和NC送料機是否成一直線，檢查擋料板和脫料板。 3，有時候會出現滾輪放松不順，這是由于沖床放松凸輪的微動開關SW信號不正常以及送料方向有偏移現象，同時空壓部件運作不正常，這時候只需要將空壓部件調整適當或更換電磁閥、氣缸、配管等，并檢查電線是否脫落或更換微動開關或更換電氣箱內的繼電器。 4，送料時的突發性誤差，這種情況是NC送料機對材料的調整量有誤差，整平機和伺服送料機是否搭配或整平機和NC送料機中間之距離及料弧之高度和沖床回轉數是否適當，還有就是滾輪和伺服馬達之間傳動間隙比較大。這時候只需將皮帶輪的皮帶調緊。 5，送料量是平時的2倍或以上，這種情況經常發生，應該立即檢查伺服送料機起動之微動開關和電線端子等是否有噪聲干擾之現象;如有噪聲干擾時，更換微動開關和端子臺之間的電線。并采用金屬網狀隔離線。

送料機在使用的過程中,經常會出現哪些常見問題?

送料機在使用的過程中，經常會出現哪些常見問題? 送料機在使用的過程中，經常會出現哪些常見問題?送料機作為一種高智能的生產機械，在使用的過程中難免會出現一些常見的故障問題，面對這些問題我們要及時解決它，就不會對我們的生產進度造成影響，下面我們就來總結一下送料機在使用的過程中，經常會出現哪些常見的問題。 送料機在使用的過程中，經常會出現哪些常見問題?送料機作為一種高智能的生產機械，在使用的過程中難免會出現一些常見的故障問題，面對這些問題我們要及時解決它，就不會對我們的生產進度造成影響，下面我們就來總結一下送料機在使用的過程中，經常會出現哪些常見的問題。 送料機在工作中常見無問題解析 1、常見問題：自動送料機生產時，振幅太大檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯位處理方法：的辦法盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對中心 2、自動送料機無法正常啟動運行及壓力不足檢查：電源未接入對策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機單獨檢測看能否正常工作，檢查濾網堵塞以及密封圈破損情況處理方法： 為送料機添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈 3、自動送料機更換材料，棒材不能正常進入自動送料機檢查：自動送料機送料后退時間設置可能太短，送料機推桿不能完全退回到料管尾部處理方法：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設置”鍵回到工作狀態以上是部分自動送料機日常常見問題，操作過程中經常會遇到類似異常，因此需要經常對設備進行維護及日常檢查，避免影響正常生產任務。 一：送料機工作時振動很大 原因：1、原材料太彎2、原材料未倒角3、中心位錯位 對策：1、盡量購買直的材料2、材料尾部倒角3、重新校對中心 二：無法啟動 原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

簡述夾式送料機工作原理

簡述夾式送料機工作原理 簡述夾式送料機工作原理，在精密制造場合大批量、加工是必然發展趨勢，而要想達到此種加工效果有兩大實現方式，一是使用雙料帶沖壓自動化生產線，二是用高速沖床高速沖壓生產線替代傳統的低速沖壓加工方式。而實現加工的趨勢就是使用夾式送料機，下面我們來看一下夾式送料機工作原理。 1.沖壓生產正朝著高速、高精密方向發展，在沖壓生產時使用高速沖床沖壓的場合越來越多，高速沖床行程數可達1200次/分，此時若使用傳統的空氣送料機、滾輪送料機、送料機進行送料則完全發揮不出高速沖床的性能。 2.而夾式送料機則正是為高速沖壓生產而研制的送料設備，其采用機械式沖壓與送料聯動結構，每分鐘送料可達1200次，完全實現了以沖床同步送料之目的。 3.在使用時，用固定板及L型支架座將夾式送料機固定在沖床臺盤側邊，同時用時規皮帶將其與沖床輸出軸相連起到機械傳動作用，讓材料由左到右穿過放松抓取夾子，調整好驅動計時皮帶的張力。 4.使其與沖床輸出軸同步運行，并且二者相位差保持一致，再使用快速量規設定好送料長度，通過回轉夾子支架上的刻度盤設定好送料厚度，即可啟動夾式送料機。 5.當沖床的上模沖壓到材料時，送料機擺線凸輪處于等徑處的起點，此時，凸輪轉動而材料不運動，沖床對材料進行沖壓，直至凸輪轉過等徑終點，凸輪繼續轉動并推動滑塊沿滑桿運動，使夾頭與材料脫離，凸輪繼續再轉過180度時，材料被卡入下一工位的夾頭內。 6.此時上模退出，凸輪繼續轉動，進而帶動夾桿運動，夾桿推動材料向下一工位運動，當材料運動到下一工位時，沖床上模再次壓下，完成一個工作循環，就實現了被沖壓材料的高速自動送料。

NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些?

NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些? 用戶在使用操作NC伺服送料機的時候，總會遇到一些各種各樣的問題，比如說操作員在操作的過程中遇到NC伺服送料機快慢不穩定時，會影響NC伺服送料機操作的精準度，下面就由勝賢來跟大家說說NC伺服送料機快慢不穩定的解決辦法有哪些? 1，外部氣源氣壓過大或不夠。NC伺服送料機要實現快速、穩定的放松需有穩定的氣源供應，其三點組合壓力表需調至4.5kg/cm2，處理方法：檢查三點組合壓力表是否損壞及調整壓縮機壓力。 2，送料滾筒上有沖壓油。沖壓生產為了防止材料與模具長時間摩擦升溫造成模具壽命受損和沖壓精度不準，通常會在材料進入模具前為材料涂沖壓油，若沖壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。 3，送料高度不對。沖床往往需搭配多套不同的模具來使用，不同模具其高度也可以不同，此時更換模具后需對送料機的送料高度予以調節，若調節不正確，則送料會出現歪斜與凹凸，處理方法：調整送料機的送料高度使其與模具保持水平和垂直。 4，設定速度太快。因受電控系統的響應時間的限制不可能進行高速的送料，通常氣動送料速度在每分鐘60-120次(具體次數因材料厚度和步距不同而有所差別)，機械送料速度在每分鐘150-200次，若實際沖壓速度高于此速度，會造成跟不上，造成送錯料。 5，沖床模具本身有誤差或無材料切邊阻擋。若沖床模具本身設計、制作有問題，也會造成送距不穩，此時可先不使用送料，而采用人工手動送料試打產品，確認是否問題出在模具本身上，若是則改模校正即可。 6，送料時間設定不對。不同模具對NC伺服送料機送料時間要求是不同的，若送料時間設定太晚則會造成送料不足，此時需要重新調節沖床的送料信號凸輪角度。