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發布時間:2020-10-21 07:16  
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鹽霧試驗機使用注意項:
1.設備運轉之前請確認電源的連接。
2.供氣系統之確認。
3.自動供水系統之確認。
4.排氣孔檢查。
5.隔絕水槽密封之確認。
6.配制鹽溶液時,請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制,并做到即配即用。
7. 每次試驗結束后,應切斷電源、氣源、水源,避免設備長時間處于帶電待機狀態。
鹽霧試驗機日常維護保養:
1.每次試驗結束,建議用清水清洗干凈設備試驗箱體(包括:噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽),以保持設備的清潔。
2.每次試驗中或試驗結束,標準計量杯之溶液應及時倒掉并清洗,以免鹽溶液結晶體累積,影響沉降量算.
3.清潔箱體內時,請注意:
(1)溫度傳感器之被護層的保護。
(2)玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴)。
1)金屬基材的表面電鍍及化學鍍處理零件,以《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125-97進行人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法 :a. 試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。如:試驗槽之控制溫度為35攝氏度,則安全控制器的溫度調整至45攝氏度。用酸度計測量溶液的PH值,也可以用經酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值,可用化學純的鹽酸調整。使試驗箱內鹽霧收集液的PH值為6.5-7.2。為避免噴嘴堵塞,溶液使用之前必須過濾。
為了滿足不同的試驗目的,可以采用多種試驗結果評價標準,如重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。通常試驗結果的評價標準,應由被覆蓋層或產品標準提出。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位,因為手指上的油脂、汗漬會沾污板面,造成涂層局部起泡和生銹。對一般試驗,常規記載僅需考慮以下幾方面:a. 試驗后的外觀;b. 去腐蝕產物后的外觀;c. 腐蝕缺陷,如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量。注:以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規定的方法進行評定。d. 開始出現腐蝕的時間。




