無錫單軸撕碎機廠家誠信企業「馬鞍山航峰機械」

撕碎機價格和刀片質量有很大的關系，刀片是撕碎機中的核心部件，因此來說刀片的選擇是非常重要的，它決定著撕碎機破碎成本的高低，如何選擇撕碎機刀片給廣大客戶一個明確的判斷。

1、刀片的選材（在制造刀片的前期我們需要根據撕碎對象進行材質的選擇，針對不同物料選擇不同的原材料）以達到節能降耗的目的。

2、刀片毛坯必須進行鍛打處理，以達到鋼材原子之間更精密結合。

3、精加工裝備；加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內

4、線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度。

5、熱處理工藝，回火一定要達到鋼材的保溫時間，硬度必須均勻。

6、研磨設備的精度。

刀片的判斷可以從以上這些角度來進行判斷。只要能夠符合以上的這些條件，那么則可以表示產品的質量是很好的。確保刀片的質量才能保障能夠提高撕碎機的工作效率以及使用時間。對于劣質的刀片來說，在運行中十分容易造成磨損，因此使用時間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質如何。

撕碎機刀片主要用于單軸撕碎機、雙軸撕碎機、撕碎機刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產品、廢金屬、報廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎機刀片規格主要看客戶物料想撕碎到多大、我們可以幫客戶推薦、

1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質這款材質不能撕碎較硬的物料、9crsi材質硬度比較硬但抗沖擊力比較差。

2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61材質這款材質抗沖擊力比較強、耐磨性相當好。

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

雙軸撕碎機刀片常用規格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質和數量的不同，加工周期通常在15-30天內。

多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。

撕碎機的主要工作原理是什么？

撕碎機從機器本身的名字來講，它的主要作用就是用于細碎的一種機器，并且主要是將一些還沒有進行處理加工的一些原材料或者是一些邊角料，并且經過處理之后可以讓其尺寸更加細小，在我們生活中經過撕碎機處理過的塑料或者一些橡膠的邊角料制成的產品，主要是塑料瓶、輪胎或者是一些垃圾桶等，所以我們也能夠清楚的了解到，撕碎機主要的應用行業就是塑料回收再生行業。我們可以從多個角度了解這種環保型的機器。

1、撕碎機的主要工作任務是將產品撕碎，包括有機物質制作成生物燃料、將地毯粉碎或者是將一些原材料和一些其他的物料進行混合使用。

2、撕碎機的主要組成結構是雙軸剪切式、單軸輥切式或者是一些撕裂式撕碎機，隨著這些撕碎機的使用他們開始分解一些不同的產品，或者一些物件。

3、這些不同結構的撕碎機都有著不同的工作原理，而這些也著一些不同的利用方式，這些并且起到一些非常好的效果。

雙軸撕碎機降低磨損的操作技巧：

1、雙軸撕碎機在開機后，確認無誤后方可投產生產。

2、雙軸撕碎機在投產時應均勻的添加物料，避免設備過載或者是堵塞。

3、雙軸撕碎機軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除。

4、停機前，應先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完全排出后，方可關閉電動機。

5、在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清理后，方可再起動。

6、雙軸撕碎機錘板一端磨損后，可調頭使用。