龍巖自動扣骨機廠家性價比出眾「勝賢機械設備」

　　技術一直被稱為自動扣骨機發展的強大動力

　　技術一直被稱為自動扣骨機發展的強大動力，同時也是企業發展致勝的有力。我們正是靠著自己的研發和技術能力，協助客戶產品研發、制程改善、縮短產品開發周期，確保產品結構及工藝的合理性、快速推進自動裝配制程、提升產品質量、降低制造成本。 勝賢立自動化特別指出，現在不少企業都靠著放大自己的能力和產品而取得客戶，這是十分不負責任的。“沒有金剛鉆，攬這瓷器活”這是勝賢立的準則。勝賢立憑借可行的質量保證體系、的加工配件、精湛的設備制作工藝水平、嚴謹的管理機制及完善的售后服務為客戶提供了高質量的產品和服務。其中，所述壓扣機構包括壓扣模具I與壓扣模具II，所述壓扣模具I設有左凸塊模具和右凹槽模具，所述左凸塊模具與右凹槽模具之間滑動安裝有壓扣模具II，所述壓扣模具II兩側分別設有與左凸塊模具相匹配的左凹槽模具，以及與右凹槽模具相匹配的右凸塊模具。

　　扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質量穩定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

影響制罐質量的因素

影響制罐質量的因素 影響空罐質量的因素很多,材料質量(包括所有原輔材料)、每道工序的設備狀態和工況,以至操作工人的技術水平及包裝運輸等都具有產生很大影響。 (1)空罐備料設備對空罐質量的影響因素影響切板質量的因素主要包括切板時的定位精度以 及刀具刃口間隙是否合適、刀口的磨損。切板定位精度不夠,剪出的料片幾何形狀就會超差。對刃口間隙而言,過小則容易損傷刃口,過大則剪出的料片會產生飛邊毛刺,同時還會影響刃口壽命。劃線中產生的質量問題主要是劃線深度的一致性和劃線與料片邊緣的平行度。劃線刀的徑軸向跳動、導軌的偏斜、料片尺寸的不一致,都會導致上述質量問題。 刮黃中出現的質量問題是刮黃不盡或刮削過度破壞鍍錫層,進而影響焊接質量。主要原因是制刀口磨損、崩刃以及壓力調整不理想所致， (2)罐身成型焊接設備對空罐質量的影響因素在罐身成型焊接設備中,板材的質量,銅線的質 量,成型、輸送、焊接等過程,絕緣、冷卻狀態等都會對空罐質量造成影響。 ①材料質量包括罐體材質、下料精度和銅線的質量。主要有板材的成分、鍍錫量、調質度及其均勻性、厚度誤差表面質量等。銅線的純度、線徑公差、延展率、表面質量等。下料的尺寸精度角度偏差,毛刺的大小等， ②成型的影響揉鐵的效果(釋放表面張力)成圓的開口,將影響后面的輸送是否順利。 ③輸送的影響輸送不暢、與罐身接觸件的光潔度不高,易造成擦傷。推爪位置不齊易造成焊接， ④焊接的影響包括定徑規本身的調整,定徑規,上、下焊輪、Z形導軌的尺寸及相對位置;銅絲 軋扁后的寬度,焊接壓力及焊接電流的調整及二者的匹配等。 ⑤其他因素的影響各絕緣部位的可靠性,冷卻水的溫度、流量等。扣骨模具條件要求強韌性扣骨模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。