哈爾濱選礦設備生產廠家常用解決方案

結構特點：

（1）主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。

（2）保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進出料口，處理量大。

（3）給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡單，分體安裝。

（4）沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。

球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節約3.0元，按每年磨機產量100萬噸水泥計算，節約成本約300萬元。

（二）管式球磨機：

物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦山和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨。管磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

球磨機的安裝前的準備工作

1、在安裝前將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護物及在運輸中落上的灰塵和污垢去掉。

2、檢查各加工工作表面和螺紋，并應將在運輸和裝卸過程中產生的缺陷消除。

3、裝配好的部件應仔細的檢查，如果發現在運輸和保管時某些零件損壞或遺失，將缺陷件修好，丟失件補全。

4、安裝時零件之接觸（或連接）加工表面應潤滑，固定表面用干油，活動表面用稀油。

5、安裝前應將基礎上所有的槽和坑清掃干凈，并應做到澆注的水泥表面不許有油漬。

6、安裝應保護好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來擦洗，零件加工面容易污垢的地方應以專用的護板和干凈的帆布罩上。