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危險品倉庫管理制度1

　一、物資入庫出庫管理

　1、憑采購訂單和送貨單進行實物驗收。

　2、送到生產現場的物資，倉庫管理員必須到達現場進行實物驗收。

　3、對不能計數的物資必須計量后方可入庫驗收。

　4、領料人員不得自由出入倉庫，確需進入倉庫領料的，管理員須全程陪同，禁止領料人

員單獨自由的在貨架上拿去物資。

　5、對于危化品的包裝不符合要求的，拒絕卸貨驗收入庫，如油脂、酒精等物。

　6、對于氧氣、、丙烷、氮氣入庫時要檢測壓力是否達到要求，不否和要求的，不入

庫。

　7、做好危險化學品的出入庫登記臺賬。

　8、每天做好倉庫內的溫度濕度檢查記錄。

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二、危險品物資儲存安全管理

  1、化學危險品入庫前進行嚴格檢查，入庫后要進行定期檢查，保證其安全和質量。入庫

的化學危險品要有相應的標識。

 2、氧氣與、丙烷應分庫擺放，庫內應通風、干燥，避免陽光直射。

 3、嚴禁火種帶入危化品倉庫，對進入危化品倉庫的領料人員要檢測是否帶有火種，并做

好檢查臺賬，以備查。

 4、倉庫內不準動火作業，特殊情況需采取安全措施，開出動火證后方可進行動火或維修

作業。

 5、、易受潮的物品包裝要嚴密，應存放在通風、干燥的倉庫內，并且保持的相對溫

度、濕度。

 6、送貨車輛必須停在安全距離以外卸貨。

 7、禁止在危險品倉庫存儲區域內堆積可燃性廢棄物。

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危險品倉庫安全控制措施和操作規程

一、危險化學品出庫前，必須按請購單、裝貨單進行檢查驗收、登記，經核對無誤后方可入庫、出庫，未經核實不得入庫。接收內容包括：危險化學品的質量、數量、包裝、標志等。應注意驗收工作。

二、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不得泄漏，嚴禁與液化氣體及其他物品共存，目前公司主要產品硫酸和鹽酸等。

三、操作工在操作過程中必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩戴和使用勞動保護用品。

四、定期檢查生產現場，及時消除生產現場的跑、冒、滴、漏現象，減少職業危害。

五、當物料發生泄漏時，應立即控制泄漏進行通風，并及時回收清理。

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六、按時巡檢所屬設備的運行情況，不能隨意拆卸、檢修設備，發現問題及時找人員維

七、儲藏室的儲藏應保持通風良好。

八、危險化學品倉庫甲、乙類物品和一般物品，以及易相互發生化學反應或采用不同滅火方法的物品，必須分開存放，并在顯眼位置標明儲存物品的名稱、性質和

九、禁止汽車、拖拉機等機動車輛進入危險化學品倉庫，并在距危險化學品倉庫6米裝卸危險化學品時，不得穿易產生靜電的工作服、帽子，不得使用易產生火花的工具，嚴防震動、碰撞、重壓、摩擦工作結束后立即洗手。

危險品倉庫安全控制措施和操作規程-倉庫防火要求

1、倉庫在設計和建設過程中就要嚴格按照現行的消防技術規范和標準進行設計、施工，并根據倉庫的使用性質按規范要求設置火災自動報警、自動滅火設施、室內外消防給水系統等，從源頭上防止火災發生和控制災害的發展。

2、倉庫應當在法定代表人和行政領導中確定一名為防火安全負責人，切實落實消防安全主體責任，負責倉庫的消防安全管理工作，組織學習消防法規等，對職工進行消防宣傳、業務培訓，提高職工的安全素質，定期開展防火檢查，消除火災隱患。

3、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和消防安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，建立并嚴格執行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應當認真檢查，督促落實。

4、倉庫應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材，消防器材應當設置在明顯易取地點，周圍不準堆放雜物，加強消防設施的日常維修保養，使其保持在良好的性能狀態；庫區消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等處保持暢通。

5、倉庫的電氣裝置必設計和施工安裝必須符合國家規定要求，且由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養，庫區的每個庫房應單獨安裝電閘箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電；庫房內不準使用電爐、電熨斗等電熱器具和電視機等家用電器，對提升、碼垛等機械設備易產生火花的部位，要設置防護罩。同時倉庫要按照國家規范的要求設置安裝避雷裝置，定期檢測，保證完好。

6、庫房內嚴禁使用明火，庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施，動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。

7、倉庫應采取足夠的通風措施，同時關注倉庫內溫度的變化，特殊的危化品應采取特殊措施。

淺談RFID技術在危險品倉庫處理中的應用-1

危險倉庫內的危化品存放、隔離、堆放數量等需要嚴格的管控。危險化學品自身所具有的、、、腐蝕、等性導致其在生產、經營、存儲、運輸、使用、廢棄處置的過程中安全尤為重要，RFID技術應用避免人為誤操作，實現危險品的自動安全核查和規范化的安全管理，RFID技術在危險品倉庫處理中的應用。

通過RFID技術對危險品信息的統一采集管理，可以實現對危險品的分類，避免兩種或兩種以上危險品相互作用而引起安全事故，也可以防止人工管理發生漏洞而引起意外。通過對化學品安全的信息化管理，可方便了解化學品的狀態，及時派遣人員進行檢查，同時向企業和安全監管部門反映情況，大大提高危險品安全管理的工作效率，使危險品全生命鏈安全管理更科學，解決危險品物流中存在的管理盲點，保證危險品的安全和質量。

貨位管理：

在每個危險品上都安裝一個電子標簽，該標簽記錄了危險品的各種性能和特性，如存放位置、生產日期、廠家、名稱、危險性、存儲方式、使用安全事項、運輸安全事項等信息。然后將這些信息轉存到企業的管理數據庫中，以便企業能夠迅速了解到化學品在倉庫中的分布狀態、存儲時間等各種信息。

出入庫操作：

通過無線終端對條碼實施掃描，地辦理出入倉工作，清楚地了解化學品的出入倉庫的情況，并對倉庫數據進行實時更新。可以清楚地在數據庫中體現各種化學品在倉儲及流通中的比例，同時還可以避免由于人為原因而造成的時間損耗，防止他人取用危險品，保證化學品的安全。