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不銹鋼實驗室磁力反應釜

小型實驗室反應釜操作壓力較高。實驗室反應釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應釜屬于受壓容器。高壓磁力反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。 在不銹鋼實驗室反應釜的使用過程中，分解泄放的危險已經變得極低，這當然源于現在實驗室反應釜研發技術的不斷進步，使得各類實驗室反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應釜分解泄放。

磁力反應釜焊接熱裂紋產生的原因

反應釜工藝方面焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對反應釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應釜焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起反應釜焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。磁力反應釜攪拌器類型：六直葉圓盤渦輪攪拌器，折葉設計加強軸向循環能力、降低剪切。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。

2.反應釜焊接次序。同樣的反應釜焊接性能材料和焊接規范，如果反應釜焊接次序不同，產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的反應釜焊接次序來減小焊接應力。

磁力反應釜安裝說明

反應釜安裝地點應符合壓力容器技術要求，不允許和其他儀器設備混合安裝，多臺反應釜同時安裝時，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內通風良好。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。反應釜在放置時應保持設備與地面垂直，對反應介質的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

釜蓋的拆卸安裝時要注意保護釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時按對角分布原則均勻對稱用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

磁力攪拌反應釜常見故障及排除

（1）電機通電后高速旋轉，則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲，則是可控硅、二極管擊穿，須更換。

（2） 調整電機調速電位器時，電機不轉，先觀察電流表有無指示，如無指示應檢查電機保險絲是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩壓塊和比較器斷路，須更換。

（3） 電機在運行調速時，電機有抖動現象，則為調速電位器接觸不好，或磨損嚴重，須更換。