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SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關(guān)技術(shù)研究

在實際運行中，受反應條件限制和副反應的影響，無法保證NO完全脫除，所以SCR脫硝反應效率一般在95%左右。燃煤煙氣中含有一定質(zhì)量濃度的SO2以及少量SO3，SO2在催化劑作用下進一步氧化生成SO3，SO3與NH3及水蒸氣反應生成NH4HSO4與硫酸銨。通常條件下，NH4HSO4的露點為147 ℃，其凝結(jié)物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化劑和空氣預熱器的換熱元件表面上，加劇換熱元件的腐蝕和堵灰，影響換熱效果和鍋爐效率，且飛灰中氨含量增大，濕法脫硫廢水及空氣預熱器清洗水中氨含量也會相應增大。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

量方法和儀表由于氨逃逸的量級非常小，理論計算很難準確。相對于離線手工分析法，原位光學測量法可以實現(xiàn)在線監(jiān)測，但光學測量的準確度容易受高溫、高塵惡劣工況的影響。煙氣含塵量大時，測量探頭受鋼制煙道壁振動及溫度變化的影響，會出現(xiàn)測量不穩(wěn)定或指示飄移現(xiàn)象，導致測量偏差大；同時，SCR出口煙道煙氣分布不均勻，導致采樣誤差較大，影響氨逃逸量在線監(jiān)測的準確度。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR對于影響氨逃逸率因素的總結(jié)

燃煤電廠超低排放改造對SCR脫硝系統(tǒng)提出了新的要求，在實現(xiàn)較高的脫硝效率的同時要保證較低的氨逃逸率。影響氨逃逸率的主要因素包括脫硝催化劑性能、機組運行方式、煙氣流場均勻程度、噴氨控制邏輯、測量方法和儀表等。采取以下措施，可有效控制氨逃逸率。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關(guān)信息，歡迎致電藍光電子詳詢。