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發布時間:2020-12-11 08:24  
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化學沉鎳工序中退鍍是什么意思?
現在很多工件都會選擇化學沉鎳,那么我們知道在化學沉鎳施鍍結束之后必須采取清洗和干燥,目的在于除凈工件表面殘留的化學鍍液、保持鍍層具有良好的外觀,并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件,保證鍍層的耐蝕性。除此之外,為了不同的目的和技術要求還可能進行許多種后續處理,其中包括退鍍。
退鍍是指對不合格化學沉鎳鍍層的退除。化學沉鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多,退鍍液特別是對于高耐蝕化學沉鎳層更是如此。不合格的化學沉鎳鍍層應在熱處理前就進行退除,否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍蕞好在化學沉鎳后,發現產品有瑕疵就馬上退鍍,此時效果蕞好。同時要求退鍍液必須對基體無腐蝕,其次鍍層厚度,退鍍速度,退鍍成本等因素都要考慮。化學鎳退鍍方法主要有化學退鍍法和電解退鍍法兩種,具體的選擇取決于工件的不同。
化學沉鎳工藝的特點
漢銘化學沉鎳廠家為大家分享化學沉鎳工藝的特點:
化學沉鎳是為了提高工件表面的耐蝕性和耐磨性。通常化學沉鎳的工件在未加工時與空氣接觸,容易在空氣中與氧氣和水發生氧化反應。
只需在化學沉鎳的工件表面沉積一個固態的金屬離子。這可以增加涂層厚度取決于時間和密度的金屬離子在水溶液中。有了這樣一層鎳層的保護,化學沉鎳的工件在耐腐蝕和耐磨的同時,還能增加工件的使用壽命。
化學沉鎳的工藝具有薄膜厚度均勻性,又稱化學鍍鎳。化學沉鎳是一種沒有電流通過而形成的結膜,所以由于電流分布不均勻,薄膜厚度不會不均勻。只要溶液的成分足夠,再加上一定的溫度,工件就可以有均勻的厚度,甚至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都可以達到同樣的效果。
化學沉鎳工藝可沉積在各種材料上,如:鋼件、鋁合金、塑料、半導體等材料表面。從而提高材料性能。
化鎳鈀金相比化鎳金,化鎳鈀金(ENEPIG)在鎳和金之間多了一層鈀,在置換金的沉積反應中,化學鍍鈀層會保護鎳層,防止它被交置換金過度腐蝕;鈀在防止出現置換反應導致的腐蝕現象的同時,為浸金作好充分準備。鎳的沉積厚度一般為120~240μin(約3~6μm),鈀的厚度為4~20μin(約0.1~0.5μm);金的沉積厚度一般為1~4μin(0.02~0.1μm)。
優點:應用范圍廣泛,同時化鎳鈀金相對沉金,可有效防止黑盤缺陷引起的連接可靠性問題。
鍍金和沉金工藝的區別:
1、沉金較鍍金來說晶體結構更致密,不易產成氧化。
2、隨著電路板加工精度要求越來越高,線寬、間距已經到了0.1mm以下。鍍金則容易產生金絲短路。沉金板只有焊盤上有鎳金,所以不容易產成金絲短路。
3、沉金板只有焊盤上有鎳金,所以線路上的阻焊與銅層的結合更牢固。工程在作補償時不會對間距產生影響。
4、對于要求較高的板子,平整度要求要好,一般就采用沉金,沉金一般不會出現組裝后的黑墊現象。沉金板的平整性與使用壽命較鍍金板要好。
