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發布時間：2021-01-22 22:40
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硅碳棒的老化
硅碳棒在高溫下長期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正?，F象，稱之為“老化”，原件在使用中，前500小時老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。一、環保節能：因硅碳棒為電阻發熱元件，整個爐體只保留出氣口，沒有傳統意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達90%以上。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負荷密度。
1.
硅碳棒質地硬而脆，在搬動時要特別小心，應輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。
2.
硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過緊，穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔后，應自由轉動360，嚴防強制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。
公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。
更換硅碳棒時，應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用。
防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常；冷端部夾具是否松運、氧化發黑或打火；硅碳棒是否斷裂；硅碳棒發熱部紅熱是否均勻。
（5）硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規格為在有效長度內為1500度內為才算合格，當溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。
（6）硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1600℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。
U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發熱，門型棒是橫的部分發熱。
硅碳棒電熱元件是選用優質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。
表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2）
實踐證明：負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。
玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻
