您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-07-22 03:10
【廣告】
氫氧化鈣設備不單單有著的工作效率，對于基本的氫氧化鈣設備的使用來說也是有著很多的使用技巧的，氫氧化鈣設備生產的氫氧化鈣質量是非常好的，我們知道氫氧化鈣鈣粉的顆粒越細是越好的，所以說對于氫氧化鈣設備的生產規格來說也是非常多樣化的，不同規模的氫氧化鈣生產廠家可以根據自己的產量來選擇基本的氫氧化鈣設備的選型的，一般的氫氧化鈣設備的規格有3噸/小時，6噸/小時，10噸/小時，15噸/小時，20噸/小時，當然氫氧化鈣設備的規格越大，它生產時的功率就是越大。是一種較傳統的氫氧化鈣設備樣式，常見為單軸或雙軸，雙級和消化方式，因此設備的消化器安裝時的占地面積較塔式就要多很多。
選粉機在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用。它的常見故障有以下幾種：
1：齒輪箱發熱或“冒煙”。
發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。
排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理
2：齒輪箱發生振動和噪音。
發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。
4：齒輪熱塑性變形和膠合。
發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。
排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設計
5：齒輪嚴重點蝕和剝落。
發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。
排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。
6：齒輪磨損嚴重。
發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。
排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。
7：滾動軸承發熱響聲異常。
發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙。
排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。
8：選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。
發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。
排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。
氫氧化鈣設備的除塵方法：目前常見的可分為水除塵法和脈沖法（利用專業訂制的堿類除塵器）。
1、水除塵法
在早起的鈣粉加工以及其他領域使用較多，但隨著國家新的排放要求的出現，很難達到要求。宋陵礦山機械選粉機具的突出優點：1、選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉（d>。而且長期使用，必須考慮含泥污水的處理問題，有可能造成設備周邊環境的二次污染。如果要將氫氧化鈣設備工作中產生的污水排放到消化器內，長期使用會造成管路內徑版變細、水泵的損壞率提升、調壓、調流量等管路原件的損壞、故障率等問題。長期維護比較繁瑣。
2、脈沖法
利用的是堿類專用的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經由任何輸送裝置直接落入消化器中，進入選粉系統，而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置，進行加熱消化用水，以此對氫氧化鈣設備進行保護，后權期維修簡便。
面對國內石灰市場的蓬勃發展，國外氫氧化鈣設備也相繼進入國內，對國內石灰市場帶來了不小沖擊，而國內石灰由于處于高速發展期，產品涌現，市場價格和品質參差不齊，行業規范性差。耐磨設計免維護：該選粉機的主要部件：分散器，細料回收器，側風調節器，側風調節板，主風調節板，多通道分料等主要部件，采用耐磨鋼板板而成，有效地提高了使用壽命。再者由于國內眾多的氫氧化鈣設備企業生產工藝比較傳統，技術少有突破，當前市場越來越多需要的是環保、健康等概念的產品。著眼這些新型的概念，國內氫氧化鈣設備生產企業就需要適時更新生產工藝和材料，結合其他行業的新材料和工藝，可以助力氫氧化鈣設備行業的發展，進而逐步提升產品的綜合性能，如果只在壓低生產成本的環節下大力氣是難以長久應對市場的波動和變化。只有提升了產品使用性能，才能更好的滿足消費市場的需求點，也才能夠提升企業應對國外產品沖擊的能力。氫氧化鈣設備行業的深入革新和努力，行業的規范化生產，一定會提升國產設備的整體競爭實力！
