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發布時間：2021-08-13 19:35
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蒸發器在工業中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發器和多效蒸發器。 MVR蒸發器和多效蒸發器有什么區別？ 讓我給您介紹這兩種蒸發器之間的區別。
對于MVR蒸發器和多效蒸發器，這是目前常被問到的問題。 業主在購買蒸發器時經常會比較MVR蒸發器和多效蒸發器。 他們需要了解MVR蒸發器和多效蒸發器之間的區別。
今天我們將與您討論MVR蒸發器和多效蒸發器之間的區別。 在了解它們之間的區別之前，讓我們首先了解MVR蒸發器和多效蒸發器。
MVR蒸發器是二次蒸氣機械壓縮蒸發器，它使用蒸氣壓縮機對被蒸發的二次蒸氣進行再壓縮以提高其溫度，然后將其發送到蒸發加熱器中以重復使用。 MVR蒸發器基本上不需要消耗原始蒸汽，而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機的效率。
多效蒸發器是一種利用從個效果到一個效果的溫差來設計二次蒸汽以進行多次重復使用的蒸發器。 通常，效蒸發的蒸發溫度由材料的熱敏溫度控制，而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應器的數量成反比。
MVR蒸發器和多效蒸發器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異，冷卻水處理能力的差異，熱量輸入的差異，占地面積，操作系統的差異以及綜合能源的差異。 MVR蒸發器的節能效果比多效蒸發器要好，但相同處理能力的MVR蒸發器的價格要比多效蒸發器的價格高。
多效蒸發器加料流程
1、并流加料蒸發流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。
并流加料蒸發流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產生蒸發（閃蒸），因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩定。
2、逆流加料蒸發流程
溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發流程
原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發過程宜采用此流程。
MVR 蒸發器與多效蒸發器相比具有以下優點：
1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發器的運行成本只有傳統蒸發器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);
2、蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發相比可以減少 50%以上的占地面積;
3、僅需少量冷卻水，可以節省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。
4、運行平穩，自動化程度高;通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持系統蒸發平衡。
5、清潔能源，潔凈環保。MVR 蒸發器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。
6、采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(60~85℃)，有利于防止被蒸發物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發而無需冷凍設備。
7、人力成本低：僅需要數的操作工就能滿足設備的正常運轉
蒸發器開機操作要點1
準備操作
蒸發器是一個獨立的操作單元系統。開機準備工作十分重要，需做好以下幾方面的工作。
1.1系統安裝完畢，啟用前必須進行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負壓實驗。試驗具體參數根據工藝設計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產，如有泄露必須進行修復。
1.2檢查各效罐內是否有工具和雜物遺留，待施工人員全部出罐后，方可關閉人孔。
1.3檢查蒸發器系統蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進料管等所有管路是否聯通正確。管路閥門開關是否靈活，將系統應開應關的閥門都調好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經過效驗才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運轉正常后才能開始抽真空。
