景洪鈑金加工制作詢問報價

基本工藝流程即為“落料一成形一修邊一翻邊一翻邊沖沖壓”。在具體的沖壓生產工藝中，大量工業操作檢測結果反饋可知，側圍外板生產會因材料拉延變形不均或某局段位置薄度過低等而致產品缺陷。即使材料材質相同，鋼材供貨企業也只是提供材料牌號性能范圍，不同批次材料將顯現出不同特性，毫無疑問會影響到鈑金加工的品質管理。

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鈑金加工的落料工序品質管理具有嚴格的要求，只有在技術上轉換思想，積極采用網格試驗與成形極限圖等技術優勢，讓落料工序中的板件沖壓分離達到應有的特性效果，確保沖壓生產的穩定性，才能更好地展現生產質量優勢，做好生產品質管理。

材料對拉伸加工的影響

板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則，非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。屈服極限低和板厚方向性系數大，板料的屈強比σs/σb越小，沖壓性能就越好，一次變形的極限程度越大。板厚方向性系數>1時，寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易。拉伸圓角R值越大，在拉伸過程中越不容易產生變薄和發生斷裂，拉伸性能就越好。常見的拉伸性能較好的材料有：純鋁鈑、08Al，ST16、SPCD。