江門汽車吹塑制品推薦「多圖」

吹塑瓶子制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產具有雜亂、不規則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技能的發展。問題九：PET塑料瓶底呈現偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有所相關。

型坯預吹階段為防止型坯內外表的接觸、粘附，改善吹塑制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業也被廣泛承受。資料挑選是以機械強度、耐候性、電學功能、光學功能和其他功能為依據的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進程基本上是相同的。

中空吹塑的性能及特點

1.安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣功能好，防滑，確保貨品和作業者的安全。

2.外形漂亮：中空吹塑出來的產品有棱有角，工藝漂亮，有較高的精規范。

3.功能優：加工成型快速，物料在高融狀態下快速吹脹冷速成型，中空吹塑制品內涵的質量和功能都很安穩，符合認證規范。

4.環保功能好：制品無毒無味，更不會受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐朽。

5.運送成本低：塑膠吹塑出來的塑料制品大多數比較輕，便利運送，節省轉移成本。

6.投入資金少：大型擠吹中空吹塑一次性成型，一機多用，模具成本低，相應的出資也是比較少的。

7.保護修補辦法：吹塑的工藝的其修補辦法很簡單，可對破損的當地為所欲為的修補。

3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。擠出工藝是逼迫物料通過一個孔或模具來制作產品。中空吹塑，一種開展迅速的塑料加工辦法。吹塑工藝在第二次戰期間，開端用于出產低密度聚乙烯小瓶。質輕，平整，美觀，無味無毒，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，不生銹，不積水，也不長霉。依據型坯制作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

擠出吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力，打開模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

吹塑級聚合物中含有多種添加劑，熔融進程中會形成副產物。這些降解物或副產物會積聚在機頭流道內，使型坯外表呈現條紋，影響制品的外觀。