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發布時間：2021-01-07 20:41
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連續真空包裝機的常見問題解決
?。?）成型膜與封合承托模移位。左右調節封合部分至完全重合即可。
?。?）每一工作循環成型排距過大或過小。電機脈沖數不正確，需用新設置脈沖數(即設置進給長度)
?。?）組織間動作不協調或紊亂。控制程序主要參數設置有誤。請計算后重新設置主要參數。
?。?）鏈夾開閉不靈便。油少或過臟，擦洗后加油潤滑。
（5）膜遇熱貼在加熱塊上。溫度過高。停機冷卻。重新設置加熱溫度。
（6）熱成型不良或破損。溫度過低。調整升溫。
?。?）封口產品質量不佳。原因有上下封口模吻合不好。加熱時間過短，熱封檔位低會造成封口產品質量不佳。
?。?）其他故障及排除方法見顯示屏報警顯示。
定子繞組槽內有接地點的尋找和處理
定子繞組插槽接地，一般發生在槽口中。由于插槽絕緣紙在插槽偏差，損壞或在插槽中因線路不慎而劃線時，漆包線放置在插槽絕緣紙下方，或插入插槽楔槽絕緣紙中，從而導致接地故障。
故障發生時要先判斷電機繞組是否受潮，如果是手套滾動式真空包裝機生產商真空包裝機電機受潮，烘烤結果無效，則判斷為接地故障。
故障排除法：
1.仔細檢查引線和插槽的末端，發現引出線完好無損。插槽兩端的插槽絕緣沒有損壞。手套滾動式真空包裝機生產商真空包裝機電機內外都非常干凈，無塵無處。這表明接地點在插槽中。
2，分別解開定子繞組的Y型結，測量相對絕緣電阻，發現接地故障相。
手套滾動式真空包裝機生產商
口罩真空全自動包裝機在對物品進行包裝的過程中可能會出現不工作問題，也被稱為真空全自動包裝機的常見故障，這些常見故障雖然都不是大問題，但是卻會影響正常的生產，因此不及時予以解決是會造成大問題的，真空全自動包裝機的常見故障主要表現為以下幾個方面：不抽真空。初次使用的真空全自動包裝機如果不抽真空大的可能性是電接反了，真空泵反轉造成無法抽真空。如果是使用了一段時間之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的，還有一種可能是真空室變形，真空機上蓋無法完全吸合造成不能抽真空的情況出現。
真空包裝機的基本清潔方法
1、停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、等，須保證每班清潔下料盤和轉盤，使其不受腐蝕。
2、對于熱封器體，應經常清潔，以保證封口的紋理清晰。
3、光電跟蹤發光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。
成型膜與封合承托模移位。左右調節封合部分至完全重合即可。
?。?）每一工作循環成型排距過大或過小。電機脈沖數不正確，需用新設置脈沖數(即設置進給長度)
?。?）組織間動作不協調或紊亂?？刂瞥绦蛑饕獏翟O置有誤。請計算后重新設置主要參數。
