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發布時間：2021-07-25 12:20
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不銹鋼專門銑刀加工時需要注意的問題
由于不銹鋼的導熱率較低，而且這種熱量不能很好地傳至切屑，面對這種問題，不銹鋼專門用的銑刀在加工時需要注意哪些問題呢？其實加工不銹鋼銑刀主要應選用適當的切削速度，使切屑帶有淡淡的棕褐色。如果切屑變成深褐色，表明其切削速度已達較高限度。
有時，為避免刀瘤，加工不銹鋼切削熱又是需要的。另外，冷卻液會使切屑冷卻太快而熔合在刀片上，導致刀具壽命降低。過高的進給量會引起材料的堆積，而進給量過低又會使刀具與工件發生摩擦，也會導致過熱。通過以上幾點問題分析，我們在加工不銹鋼時選擇的銑刀應該要注意適合的切削速度，這是很重要的。
選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題
銑刀的形狀還是材料，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工？應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長非標刀具壽命？
（1）選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數鋁合金加工中，通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實現對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附，同時延長非標刀片的加工壽命。
（2）選擇正確的刀片牌號
在切削加工中，鋁合金具有發生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質量。選用涂層刀片可能會產生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命。現在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
在不斷演變的模具加工行業，提高生產率和加工效率對于保持競爭優勢至關重要。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發揮加工機床的較大潛能，實現更高的生產率和加工效率。
整硬立銑刀的現狀分享
隨著制造業的發展，刀具成為制造行業中普遍使用的工具。整硬立銑刀可分為通用型和高等型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術難度相對較小，產品質量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質合金刀具企業，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的刀企都以生產整硬立銑刀為主業。國產整硬立銑刀以較低的價格占領中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。
但在一些難加工、高速銑削等高等制造領域里，中國整硬立銑刀的質量之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。
數控銑刀的選擇方法
?? 1、數控銑刀的選擇應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關因素來選擇。
?? 2、刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
選擇數控銑刀的基本原則如下：
?? 1、較大限度地減少切割工具的數量；
?? 2、夾緊工具后，應能完成所有加工零件；
?? 3、粗加工數控銑刀應單獨使用，即使是相同規格的刀具；
?? 4、銑削在鉆孔之前進行；
?? 5、先進行曲面加工，再進行二維輪廓加工；
?? 6、在可能的情況下，使用數控加工中的自動改變來提率；
