長沙大型鋰電池處理設備生產廠家貨真價實 河南鑫飛宇

生產線路板回收設備的廠家，線路板回收設備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構件進行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產品中。然后再投入到線路板回收設備生產線中分別對各組分進行破碎解離,線路板回收設備常用的破碎機械是撕碎機和錘式破碎機，線路板回收設備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。然后對破碎后的物料進行多級分選,級分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質垃圾排出，采用的設備是比重分選機和旋流器。線路板回收設備生產線第二段為高壓靜電分選,實現塑料與金屬的分離。經過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設備并不負責對回收后的各種產品進行深加工，用戶可分別送到不同的部門進行提煉處理，或者直接回收。

廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學的回收，具有良好的環境效益和顯著的經濟效益。通過鋰電池破碎回收設備對鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環境保護具有重要意義。根據所研制的廢舊鋰電池破碎生產線，已申請了破碎分選發生技術，并通過向技術標準轉化。將廢舊鋰電池經過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

設備對廢棄鋰電池的回收與利用，是為了達到循環利用的目的，因設備在負壓狀態中運行，不會造成粉塵外泄，而且設備的分離效率好，可以達到98%以上。廢舊鋰離子電池的電極材料進入環境中，可與環境中其它物質發生水解、分解、氧化等化學反應，產生重金屬離子、強堿和負極碳粉塵，造成重金屬污染、堿污染和粉塵污染；電解質進入環境中，可發生水解、分解、燃燒等化學反應，產生HF、含合物和含磷化合物，造成氟污染和污染。廢舊鋰離子電池主要由外殼、正極、負極、電解液和隔離膜幾部分組成，其里面含有較多的銅、鋁、石墨、鈷、鋰等物質利用價值較大。

說了這么多，面對著越來越多的廢舊鋰電池的到來，如果國家政府或者各地企業沒有及時聯合起來創造一個良好的回收環境，沒有讓廢舊的鋰電池能夠得到有效的利用，沒有讓正規的回收企業能夠看到盈利的，而讓廠家轉得了空隙而滋長的話，對于我國環境以及鋰電池回收市場的影響是不可預估的，所以，使用采取物理機械方式的鋰電池回收處理設備處理廢舊鋰電池是很有必要的。