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鍋爐清洗與高壓水清洗相比較有哪些區別

1 化學工業的化學清洗 化學工業的化學清洗主要包括如下幾個方面。

(1)新建裝置投產前的清洗。主要除去軋制氧化皮，防銹油，保溫材料碎屑等。

(2)設備垢層的清洗。化工裝置的垢層多種多樣，相當復雜。如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應沉積物，聚合物，需要設計特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。

(3)水冷系統的清洗。主要除去各類水垢，設備腐蝕垢，其他系統帶入的沉積物等。

2 建筑工業的化學清洗 建筑工業中的清洗包括建筑物的內部，外部，建筑材料的化學清洗。

3 船舶工業的化學清洗 包括油艙，深艙，船體，發動機，部件等的化學清洗。

4 航空工業的化學清洗 主要是為了防腐蝕和美觀而進行的機身外部和內部的清洗，發動機清洗，以及飛機外部老化涂料的剝離。

5 軍事工業的化學清洗

軍事工業中的清洗包括機械，炮，火箭的發射臺，飛機，坦克，汽車，軍艦，核潛艇的運轉零部件及殼體的清洗，枋污染的清洗，以及化學和沾污的清洗。

6 其他領域的化學清洗

化學清洗在園林，農業，生活等各方面有著廣泛的應用。如谷物，蔬菜，果品的殺菌去霉，去污物等的清洗，樹木綠化的殺蟲清洗，動物園脫臭清洗，橋梁，隧道的清洗，家用熱水器的清洗，等等。化學清洗的應用越來越廣泛，已經成為生活中必不可少的重要環節  

鍋爐清洗與保養

腐蝕，當PH值為10—12時，就能使鍋爐本身的氧腐蝕減緩或得以避免。因此，鍋爐在清洗時要格外注意，在平日里的使用和護理時也要有效利用鍋爐防腐劑以延長鍋爐的使用壽命。  

鍋水的PH值的控制調節可用鍋內加藥處理來達到：

　 （1）鍋水PH值低時，可向給水中投加碳酸鈉、磷酸鈉、等堿性藥劑，使鍋氺的PH值達到10—12.

　（2）鍋水PH值高時，可向給水中加磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、硫酸銨等藥劑，使PH值降至10—12

　 總之，鍋水值太低，容易使鍋爐本身發生酸腐蝕，而PH值太高，容易使鍋爐本體發生堿腐蝕甚至苛性脆化，因而鍋水的堿度和PH值必須控制在適當范圍內。

　 鍋內加堿性藥劑，既有利于防垢又可以防止氧腐蝕和酸、堿腐蝕，因此一般低壓鍋爐大都采用此法，對于中、高壓鍋爐的鍋水，通常采用添加磷酸鹽校正劑處理法來消除殘余硬度和減緩腐蝕的發生。

鍋爐清洗過程中的化學監測

1、在藥劑加入循環開始時，要每隔10分鐘檢測一次進出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內。直至達到濃度均勻并符合濃度指標要求。正常清洗過程中，每半個小時檢測一次，根據清洗進行和濃度的變化進行適時調整。

2、酸洗后的綜合過程中每隔15分鐘監測一次進出口的PH值和酸的濃度，當PH值達到5時，即可進行鈍化處理。

五、清洗質量驗收標準。按照國家化學清洗檢驗標準除垢率覆蓋面應達到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國家規定的標準。

六、安全生產措施，清洗過程中，要嚴格按照國家化學清洗規則和公司清洗操作規程實施，嚴禁加溫高壓酸洗，加強清洗過程中的各種檢測，保證清洗質量和不能造成損傷，要將酸洗液進行中和后排放到下水道中，不能造成環境污染。

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