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發布時間:2021-08-25 23:52  
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穩定土拌和站型號機常見故障及維護
1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現的現象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有:(一)提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后,降落到大羅旋的羅旋筒里后,造成卡死羅旋桿,進而卡住電機,造成跳閘后全部停電,但此時,如果操作者有經驗,會想到這種故障進行排除,而無經驗的操作者,找不到原因,會繼續起動,這樣便會燒壞大羅旋電機。準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備。(二)水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后,造成卡死羅旋桿,進而卡住電機。
穩定土拌合站在實際操作中常常會發生混料現象,經試驗和研究發現出現這一現象的原因與環境有一定關系,所以為了更好的規范操作流程,避免類似情況的發生,我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天氣預報工作,穩定土拌合站避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵,污染周圍環境。
2、穩定土拌合站要建設在離居民區較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
3、要及時對穩定土拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
穩定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的設備,正是因為這樣其每天都在被大規模的使用,而在這么頻繁使用的前提下,設備上一些零件出現腐蝕、疲勞、磨損等小問題也屬于正常現象。但是為了使穩定土拌和站的工作效率不會下降,我們必須要及時做好處理措施和預防工作。穩定土拌和站型號機常見故障及維護1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。
一般來說,為了防止零件的腐蝕,一般在穩定土拌和站材料制作時一般都選用耐腐蝕的材料。同時,還可以通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被腐蝕。在零件發生疲勞損壞時,包括斷裂、表面剝落等現象。預防這些現象的發生,可以在制作時選用比較緩和的斷面過濾。