制砂機錘頭特點誠信企業 壘鑫機械廠家

制砂機錘頭特點

錘式破碎機雙金屬復合錘頭

傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產的雙金屬復合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開辟了抗磨鑄鐵應用俄新領域，是目前國內外高應力沖擊載荷條件下抗磨件的zui佳選擇。 本公司生產的破碎機、細碎機雙金屬復合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質液體的界面處理，達到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強韌結構鋼。制砂機錘頭特點

現在制造制砂機錘頭應用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機械中應用廣泛，其特點是經冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據有關試驗表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發揮得越好。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實際應用中，這種材料在鑄造后常要進行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  制砂機錘頭特點

復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發揮了兩種材質的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。 制砂機錘頭特點

礦山機械用戶們在挑選制砂機錘頭原料的時分不是很了解用哪種好，僅僅要求耐磨用的時刻久一些，殊不知這和破碎物料和錘式破碎機功能有必定的聯系，鄭州壘鑫機械有限公司專業出產各種錘式制砂機錘頭，會依據用戶破碎物料的特性輔導客戶運用哪種原料的制砂機錘頭，壘鑫機械提醒廣大用戶挑選適合的制砂機錘頭原料是zui主要的，適合適的材質的制砂機錘頭才是優異的。制砂機錘頭特點