注塑機活塞桿廠家推薦「在線咨詢」

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業特別重要。

要注意的是，活塞桿在用途上是不一樣的，所以說在加工過程中要設計通用的型號，這樣才能夠在加工方面達到了技術好的優勢。在這幾年的設計來說，你會知道活塞桿加工的要求上還是會越來越多的，把握好基本的要點以后，往往才能夠在技術等級上越來越高的，得到了大部分客戶的信賴和認可，這在綜合比較的過程中來說，其技術要點上還是會越來越多的，必須要在加工方面達到了更加專業的水平和優勢，創造了在國內市場上的優勢地位。

以直徑160mm的京師牌45鋼無縫鋼管銑頭為例，驗證了軋制效果。軋制后，圓柱桿表面粗糙度由軋制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圓柱桿表面硬度提高30%左右，圓柱桿表面疲勞強度提高25%。氣缸的使用壽命提高了2-3倍，滾動過程的效率是研磨過程的15倍左右。以上數據表明，軋制工藝是有效的，可以大大提高連桿的表面質量。