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              發布時間:2020-07-26 18:24  

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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              玩具自動焊錫機焊錫的條件

              你知道自動焊錫機焊錫的條件有哪些嗎?

              1、具有適當的焊接溫度。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴散,以及使金屬材料上升到焊接溫度,從而生成金屬合金。自動焊錫機器人的烙鐵組也是選機器的重點,看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位,更換烙鐵頭是否會移位,與原來的點對不上,機器的穩定性,原材料是否為品牌,工程師的技術,外觀是否漂亮等方面,都可以在試機的過程中慢慢考究。溫度過低,則達不到上述要求而難于焊接,造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度,但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態,加速助焊劑的分解,使焊料性能下降,還會導致印制板上的焊盤脫落。

                2、被焊件必須是具有可焊性。自動焊錫機器人的優勢主要有如下幾個方面:1、便于生產管理:設備在后期正式量產后,它的一個具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個生產效率,同時也降低了人工因素對產量、生產的影響??珊感砸簿褪强山櫺?,它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當的溫度和助焊劑作用下形成良好結合的性能。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好,其中銅應用廣,鐵、鎳次之,鋁的可焊性差。為便于焊接,常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料,如錫鉛合金、金、銀等。

                3、被焊金屬表面應保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。在焊接前可用機械或化學方法清除這些雜物。

              4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多,效果也不一樣。使用時必須根據被焊件的材料性質、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大,助焊效果越好,可焊性越強,但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件,而且會使產品的絕緣性能變差,因此需要在錫焊完成后應進行清洗除渣。

                5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后,就應根據被焊件的形狀、大小和性質等來確定焊接時間。焊接時的溫度,一般來說焊接時溫度超過400℃,烙鐵頭的使用壽命會大大降低。焊接時間是指在焊接全過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達到焊接溫度時間,焊錫的熔化時間,助焊劑發揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當,過長易損壞焊接部位及元器件,過短則達不到焊接要求。

                6、焊接前要將元器件引線刮凈,先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質等要清理干凈。


              講講自動點膠機常出現的問題

              自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。2、AB膠點膠機在使用時壓力的大小:壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力,環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快,,精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

              1、膠水的成分:通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等,如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

                2、AB膠點膠機在使用時壓力的大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力,環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值;反之,要增大壓力(通過調壓閥來調節)。PCB焊錫技術是電子技術的重要組成部分,而且,在電子產品制造過程中,PCB都是必不可少的。

                3、點膠量的大小:點膠量的大小只要是由點膠持續時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

                4、工作效率和環境影響:產品少,不追求效率,使用手動點膠機;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

                5、膠水的粘度有流到性:膠水的流動性越差它就越稠,設備就更復雜。

                6、針頭大小和種類:針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大,應根據產品大小來選取點膠針頭,一般針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。

                7、點膠成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是點膠頭。

                8、膠水屬性:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。


              自動焊錫機的使用注意事項

              自動焊錫機,用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產品,可點焊、拖焊。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。自動焊錫機先進的DSP控制技術,使系統速度更快,同時系統具有友好的人機操作界面,有效的提高了生產效率;控制系統采用平滑曲線調速,使機械運行更平穩,降低整機的噪音,延長機械的使用壽命!那在使用過程中需要什么工作環境以及需要注意的事情有哪些呢?

                1、自動焊錫機的工作環境:

                通風良好,環境衛生,塵埃少;

                儲存空間溫度:0-50°;

                工作空間溫度:5-40°;

                工作空間相對濕度:30%-90%無結露。

                2、自動焊錫機使用注意事項

                請不要由非專業人員對電氣系統進行維修和調試,這將會降低設備的安全性能,擴大故障,甚至造成人員的傷害和財產損失。

                請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物,并在使用過程中,定期清除控制箱表面和過濾網的灰塵,以保持系統的良好通風,利于散熱。

                警告

                確有必要需打開機箱蓋板時,必須在切斷電源5分鐘后并在專業人員指導下,才允許接觸電控箱內的部件!

                禁止

                機器在工作時,禁止接觸任何運動部件或打開控制設備,否則可能造成人員傷害或導致機器不能正常工作!

                禁止電器設備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作,否則可能造成觸電或火災!

                以上內容就是關于自動焊錫機的工作環境及使用注意事項的全部介紹了,希望對你有所幫助!


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