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發布時間：2020-12-28 14:53
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噴氣清洗：在清洗槽內安裝噴氣管（多個吸管），用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。
刷洗：在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接。
噴淋清洗：在清洗槽內安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。
噴霧清洗：在洗滌槽內安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。
搖動清洗：在槽內安裝搖動機構，裝入被洗物，使之在洗滌槽內上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。
玻璃 手機鏡片性能
玻璃類產品主要為超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），經過玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產品。它具有美化裝飾和保護的功能。目前產品對象主要為手機鏡片、電容屏、導航、ITO、觸摸屏、7寸以上觸摸屏、掌上電腦等各尺寸產品。
1)產品性能
A、的表面光潔度；
B、極高的表面硬度和的抗劃傷能力；
C、較好的表面強度；
D、的尺寸控制；
E、具有的金屬視覺效果。
F、表面硬度高，莫氏硬達8H，耐劃傷，透光度良好.
2)產品結構：
平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等
3）產品表面處理：
真空鍍膜、絲印、鏡面銀效果絲印、鐳射、幻彩、鍍鎳膜、不導電膜、AR增透膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產特色
平磨：將倒邊完成的產品進行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環節必不可少，而且要選用品質好的平磨設備；
將平磨加工完成的產品清洗干凈后進行強化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達到客戶要求；鋼化前要平磨好，鋼化后也要平磨幾分鐘，再超聲清洗干凈，進入電鍍或絲印工序；需要鋼化的玻璃鏡片鋼化前需把有劃傷的，崩邊的鏡片都要挑選出來。
電鍍/絲印：將平磨完成的白片產品進行電鍍或絲印效果處理，達到鏡片要求的效果；
鏡片清洗：將絲印或電鍍退鍍好的鏡片，放入超聲波加入清洗劑清洗干凈，清洗后的效果是不允許有劃傷，水印，白點，手指印，磨粉，灰塵殘留在上面，無塵車間效果一定要處理好
是在簽訂合同時把做設備所用材料品牌型號，易耗品價格，維修條款等等寫進合同協議中，以防一些不良生產企業的欺詐，
是驗收，如果是大型設備的話，您盡量要帶上您的工件到生產企業去現場驗收，
是安裝完對您公司員工的培訓，您確定您的員工是真的學會了而不是安裝人員所說已經培訓過了。
功率的選擇
超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
