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在行業的過濾工序中，板框壓濾機的應用具有哪些優勢：

     1、板框壓濾機采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。大過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節省烘干成本，提高收得率。

     2、板框壓濾機節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

板框壓濾機共有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。

     手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。

     兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。

板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現象怎么處理?

　　1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料。

　　2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

　　3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

　　4、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。