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發布時間：2020-08-28 06:44
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增碳劑還有這用途，趕快來看看
一般鑄鐵時只要能增加鐵水里邊的碳含量的都叫增碳劑，只不過、增碳劑還有這用途，你知道嗎？快來跟我看看吧！
粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。鋼/鐵水熔化后，調整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產品溶解吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。
爐外增碳：
(1)包內噴石墨粉
選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。通常鑄造行業中是通過添加增碳劑來達到的所想要的效果，但是有時候會出現增碳效率不高的情況，首先我們要知道導致這種現象產生的原因，然后想辦法解決。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣利于改善增碳效果。
(2)出鐵時使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。1%,增碳劑吸收率大約提高2%～3%，按照這個比例來計算就可以了。
石墨化石油焦增碳劑介紹
石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%，以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用質量好、含氮少的產品。如果鐵中含Ti低，不可能中
和掉大量的氮，此時會由于N2清除不凈而產生大量氣孔。好的增碳劑含石墨碳應
在95%~98%，S含量在0.5%以下。N含量在500~4000ppm都是質量不好的增碳劑。總之，碳化硅和增碳劑這兩種非金屬材料在鑄鐵上使用，有其優勢，也有不利
的一面，需認真選擇，合理使用，才能達到預期的效石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑巍Ｆ涮攸c高碳、
低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。
石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。
石油增碳劑在鑄造行業的應用
目前，我國鑄造業將從以下幾個方面著手，加快發展節能減排技術，盡快跟上國際鑄造業發展的步伐，就必須做到以下幾點：
一，在節能減排上要有危機感和憂患意識。
二，發展大型、長爐齡沖天爐——降低能耗與減少污染；
三，鑄造車間工作環境的改善——除塵、去除有害氣體、和降低噪聲的技術和設備；
四，廢棄物在工廠內的再生循環利用和排出工廠后資源化再利用的技術與設備；
五，短流程鑄造工藝的開發與應用，采用增碳劑的使用；
