永康立式深孔鉆生產廠誠信企業「臺銘數控」

深孔加工中深孔鏜、鉸削過程中常見的問題及產生的原因

深孔鏜、鉸刀在使用過程中常常會遇到故障和問題，產生的原因有多種，與刀具、設備、潤滑、冷卻和使用都有關：

一、刀桿振動嚴重

1.    刀尖圓弧過大或過渡刃過長

2.    機床——夾具——刀具同軸度差

3.    刀具變鈍，倒錐不夠大，副偏角過小，機床剛性不足

深孔鉆床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機床主軸等部件中的深孔。這些微調鏜刀各具特點，在實際生產中得到廣泛應用，其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎，微調精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發展前途的微調鏜刀。工件旋轉（或工件、刀具同時旋轉）的深孔鉆床類似于臥式車床。被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續使用。排屑的工藝是鉆孔時的導向套頂緊工件，既起導向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強力的冷卻液從的鉆頭內孔進入，直達切削刃。

(1)機床裝配的人員有必要是把握相應機床知識的人員或通過技術培訓的人員，且有必要按安全操作規程及安全操作規定操作機床；

　　(2)非人員不得翻開電柜門，翻開電柜門前有必要承認現已關掉了機床總電源開關。只要修理人員才答應翻開電柜門，進行通電維修；

　　(3)除一些供用戶運用并可以改動的參數外，其它體系參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修正，不然將給操作者帶來設備、工件、人身等損傷；

　　(4)修正參數后，進行加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方法進行試運轉，承認機床正常后再運用機床；

　　(5)機床的PLC程序是機床制造商按機床需求規劃的，不需求修正。不準確的修正，操作機床能夠造成機床的損壞，乃至損傷操作者；

　　(6)主張機床接連運轉多24小時，假如接連運轉時刻太長會影響電氣體系和有些機械器件的壽數，從而會影響機床的精度；

　　(7)機床悉數連接器、接頭號，不答應帶電拔、插操作，不然將導致嚴峻的結果。