CNC加工值得信賴“本信息長期有效”

工件坐標系與編程坐標系有什么關系

工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

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機械零件加工驗收注意事項

機械零部件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會表面加工要求，但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可達標，在驗收時就需要注意以下問題了。

一、驗收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發現上述問題，應做詳細記錄，備查。

2.數量驗收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對。

(2)做好數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。

3.質量驗收

(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進行組裝。

(2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現質量問題，應將詳細情況書面通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

如何提升CNC加工定制中精密機械零配件的加工質量?

1、改善切削加工水平

在切削加工中，工件的表面會形成與刀具形狀相似的印痕，留下大量的鱗刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的質量。在這種情況下，應適當增大刀具的尖i端圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范圍內。非標零件非標零件加工定制，是用戶介入機械零件加工的生產過程，用戶獲得自己個人屬性強烈的精密機械零件。有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，提高工件表面的質量，延長工件的使用壽命。

進行五金零件加工時應該注意的事項

零件加工機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，提高工件表面的質量，延長工件的使用壽命。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。