陶瓷噴煤槍的行業須知「鐵盈管業」

陶瓷噴煤槍的發展趨勢

噴煤每個風口僅一根噴槍，且有少數風口，如鐵口上方的風口由于溫度高，易將陶瓷噴煤槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著陶瓷噴煤槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現全風口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風口內配置兩根陶瓷噴煤槍。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。

陶瓷噴煤槍從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。陶瓷噴煤槍就是把原煤(無煙煤、煙煤)經過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

陶瓷噴煤槍的社會效益

目前由于高爐結構、容積、水平以及噴煤水平、噴煤量以及煤粉的質量、顆粒、濕度等不同對陶瓷噴煤槍的要求也不同。在同等條件下，大部分陶瓷噴煤槍的壽命在30天左右。

將陶瓷噴煤槍壽命由一個月周期延長到兩個月的周期，使陶瓷噴煤槍在周期內實現連續噴吹，經濟效益非常巨大。而且，工人的勞動強度也明顯降低，其社會效益也得到彰顯。

我公司遵循誠信經營、貨真價實、服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了銷售網絡，具有一定的品牌度。

陶瓷噴煤槍可以使用60天以上

陶瓷噴煤槍是噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解陶瓷噴煤槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由{精}、直吹管、彈子閥、槍閥、陶瓷噴煤槍接管五部分組成。其中，陶瓷噴煤槍是關鍵也是損壞的部件。

陶瓷噴煤槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。進一步研究了解陶瓷噴煤槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結構、形狀，使其壽命進一步提高。通過對異常損壞的研究，可以發現生產過程中存在的問題，通過規范工人的操作規程，也可以實現噴煤槍壽命的提高。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。實現周期內的連續噴吹。