折彎機廠家的行業須知

彎曲機的執行步驟是什么？主要部分是改變三個部分：機械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準確性。后擋料應更換為滾珠絲杠直線導軌的后擋料（可選螺紋精度），并應更換大部分梁和擋塊（具體而言，請向制造商拍照以確認是否更換）。不銹鋼管更適用于折彎機型號定制同步輪同步帶，定制伺服電機安裝架。氣缸馬達由伺服馬達，定制馬達框架和同步輪同步帶代替。可以基于機械可行性進行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅動器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因為第二種類型已更改。不能保證使用壽命。上升開關搖動上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對D軸零點加壓，并鎖定下模以完成模制過程。在改造過程中，應首先繪制電路，并進行手動操作。不要以為主人直接操作。 3，石油路。通常，不需要更換油路。如果經常卡住各個閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對其進行調試，包括后擋料和氣缸運行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調整彎曲角度。改變這種彎曲機，可以實現和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

彎曲機彎曲模具選用不同材料因其自身結構，所用工具不一樣，所產生的耐酸堿性，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不盡相同。選擇模具時，可根據機床的壓力，結構，材料，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。在正常情況下，鐵板槽的寬度可以選擇為材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。首先進入計算機進入心態，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時間，次數等值。不銹鋼下模的缺口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。可選擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應防止彎曲時表面出現裂縫）。

彎曲機維護和保養:每日開機應清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。電氣開關，電纜，緊固件不正常，沒有松動。在維護或擦拭機器之前，上模應與下模對齊，然后關閉，直到工作完成。如果需要啟動或其他操作，則應手動選擇模式并確保安全。彎曲機液壓回路的維護a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統已修好，請檢查。油位應在油窗下方注滿液壓油。 C。當使用彎曲剪切機時，通過將可動切割器夾緊夾具旋轉到相應位置，可以將控制轉換成彎曲功能或剪切板功能。新機器應在運行2000小時后更換。每運行4000~6000小時后應更換油，油。每次更換機油時都應清潔油箱。 d。系統油溫應在35°C至60°C之間，且不應超過70°C。如果它太高，它將導致油質。并且配件的劣化受損。