東莞復合機產品介紹【德力印機】

復合機的上膠不均勻因素是什么

多功能涂布機的技術在飛躍發展高技術在不斷進步的問世，多功能涂布機發展是給國內資源節省了很大一筆開支，環保是一項大工程，生產的產品總是會打著環保的頭銜，可能真正的環保產品也不見得是有多么的用處。技術在更新換代，擁有高精密的涂布機與國際技術在慢慢的接軌。在涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠設備，將膠刮均勻。三層比較不好控制，在貼合時需要技術人員特別注意中間層和里層，否則需要返工。

面料復合加工采用環保膠水進行加工，環保；可自主調節滾筒溫度與速度，根據客戶的不同需求加工出不同效果的復合產品；面料復合具有防水、防風、保暖、透氣、耐水洗、耐磨損等特點。

面料復合加工為什么這么受歡迎呢？因為面對人們對產品的高質量要求，傳統面料越來越不能滿足這種質量的要求了，所以面料復合加工這種工藝也就越來越重要，在市場上占的比重越來越大了。

1.人機工程學與綠色包裝技術的結晶：減少了二次溶殘的風險，可以達到國家食品包裝安全標準。減少了氣體排放，可以達到國家環境排放標準。

2.涂布間隙記憶系統：更便于操作，開機時只要稍微調整一下。

3.精準涂布量檢測（實時顯示當前涂布量）：能更精準的控制產品的質量。

4.快速清潔系統：便于操作。

5.多重保護系統：對操作員的安全有保障。

6.零誤差張力穩定系統：四段全自動張力控制系統。放卷、收卷采用伺服電機自動控制張力，牽引輥采用超低摩擦氣缸擺動輥檢測，具有度，高靈敏度的張力控制。

7. 傻瓜式配膠系統：具有雙層運算系統，在傳統的換算系統中增加了度的承重控制模塊和可編程控制器。可以根據膠水的重量自動控制加熱板的溫度，膠水輸出配比更加精準。

8.外觀：在笨拙的機械與藝術之間取了一個平衡點，主控面板去掉了傳統的金屬板換上了鋼化玻璃，這樣設備看起來更具有視覺感，讓設備看起來不在是那樣的冷冰冰。

　油墨一般由持續料、顏料或染料、助劑、填充料等構成。油墨持續料有如下幾品種型：氯化聚樹脂(當前凹版里印油墨很多應用該類油墨)、聚氨酯樹脂(一般用于的蒸煮油墨)、樹脂(一般應用于光固化油墨和水性油墨)、聚酰胺樹脂(普通凹版表印油墨或凸版印刷油墨)等。依據黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。

　　1、油墨著色劑的影響

　　油墨的色彩一般由顏料或染料構成。當前接納染料做著色劑的油墨(如大片面通明油墨、酞青綠、酞青藍、深色桃紅等)很容易與無溶劑膠粘劑發生匹配性的問題，造成油墨溶解現象的發生。固然少數顏料做著色劑的油墨也會出現油墨溶解現象的發生。

　　2、油墨殘留溶劑的影響

　　印刷油墨的品種根據應用溶劑類型的差別，可以分為溶性油墨、酯溶性油墨、醇溶性油墨以及水性油墨。固然跟著環保要求越來越高，含類的油墨應用得越來越少，大片面或是應用酯溶性油墨。酯溶性油墨若溶劑殘留超標，除了在衛生、安全方面無法達標外，還會造成復合熟化后的產品外觀出現白點、氣泡、發霧，甚至油墨溶解的現象。而對于醇溶性或水性油墨來說，除了會出現上述酯溶性油墨容易出現的問題外(醇溶墨和水性墨更容易出現與無溶劑膠粘劑互溶的現象)，緊張的還會出現由于含羥基成分(醇類物資和水)過多的殘留與異發生反應，從而造成膠粘劑固化不完全，發粘現象的發生。隨著國家一系列環保和衛生法規的出臺，國內越來越多的用戶開始關注無溶劑復合機，因此有必要使用戶了解無溶劑復合機的一些結構特點。