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真空熱壓罐工藝

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真空熱壓罐工藝：

熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料成型過程中普遍使用的工藝之一，適宜制作夾層結構件和層壓板構件，從大尺寸、外形較復雜的航空、航天CFRP構件的制造到輕量化趨勢影響下，汽車、高鐵等領域的深入應用，熱壓罐工藝將繼續發揮重要的作用。這個過程是將單層預浸料按預設方向鋪疊成的復合材料坯料放置在熱壓罐內，在一定預設溫度和壓力下完成固化的過程。熱壓罐是一種能夠承受和調整溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料鋪設在涂抹脫模劑的模具表面，然后依次用脫模布、吸膠氈、透氣氈完全覆蓋，并密封在真空袋內，再放入熱壓罐內。在放入熱壓罐加溫固化之前需要抽真空，然后在放入熱壓罐高溫、加壓、固化成型固化規則的制定與執行是保證復合材料產品質量的關鍵。罐內保溫效果好，外部美觀大方，長時間使用不變形，不降低保溫效果，便于運輸。實驗室熱壓罐廠家

{熱壓罐}{復合材料}

可為新老客戶提供廠房規劃以及生產線建設服務，本公司在傳統熱壓罐技術上創新發展，可大幅度提供熱壓罐產能效率50%以上，降低能耗90%以上，大大降低成本，自然循環調溫、有效控制風機故障風險，風機故障時仍繼續運行出成品，控制風機停產和運行中停機風險。釜體美觀牢固、控制系統高度穩定、操作簡便。開關靈活，密封性好，可靈活設置工藝參數運行數據工藝曲線可存儲打印。我們為滿足航空復材，防dan裝甲，玻璃和核工業等不同市場的需求而設計了不同型號的碳纖維熱壓罐。{熱壓罐}{復合材料}

是我公司成功研制的一種新型節能、環保的高溫固化設備，不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間。通過風機在罐內循環將熱量由前向后均勻擴散，高溫空氣在罐內通過風道板和罐體內來回中速循環。